دستگاه آجیل پزی اتوماتیک با تنظیم دمای دقیق و زمان پخت، کیفیت و یکنواختی در تفت دادن انواع آجیل را تضمین می کند. این دستگاه با بهره گیری از سیستم کنترل هوشمند، امکان تنظیم برنامه های مختلف برای انواع محصولات مانند بادام، پسته و فندق را فراهم می سازد. طراحی صنعتی آن به گونه ای است که حرارت به صورت یکنواخت در تمام نقاط مخزن پخش می شود، در نتیجه از سوختگی یا خامی محصول جلوگیری می گردد و طعمی مطلوب و رنگی یکنواخت حاصل می شود.
دستگاه آجیل پزی اتوماتیک
دستگاه آجیل پزی اتوماتیک دستگاهی است که به صورت خودکار و با کمترین دخالت دست اپراتور، عملیات تفت دادن (پخت) انواع آجیل مانند بادام، فندق، گردو، پسته، تخمه کدو، آفتابگردان و سایر دانه ها را انجام می دهد. این دستگاه ها معمولاً با سیستم های کنترل دما، زمان، چرخش و تهویه تجهیز شده اند تا کیفیت بالایی از محصول نهایی تولید شود. استفاده از دستگاه آجیل پزی اتوماتیک در کارگاه های تولیدی موجب افزایش سرعت، کاهش خطای انسانی و بهبود طعم نهایی محصول می شود.
ویژگی های مهم فنی دستگاه
دستگاه آجیل پزی و شورکن آجیل با مخزن 50 کیلویی که توسط بهسازان ماشین طراحی و تولید شده است، گزینه ای مناسب برای واحدهای صنعتی و کارگاه های تولیدی بزرگ محسوب می شود. این دستگاه با بهره گیری از سیستم حرارتی یکنواخت و قابلیت تنظیم زمان و دما، امکان تفت دادن و مزه دار کردن انواع آجیل را با کیفیت بالا فراهم می کند.
با ظرفیت عملیاتی بین 1000 تا 4000 کیلوگرم در هر شیفت کاری، این دستگاه نقش مهمی در افزایش بهره وری و کاهش هزینه های تولید ایفا می کند. استفاده از قطعات مقاوم در برابر حرارت، سیستم شستشوی آسان و طراحی بهینه مخزن، موجب سهولت در نگهداری و افزایش طول عمر دستگاه شده است.
مشاوره خرید دستگاه آجیل پزی
مشاوره خرید دستگاه آجیل پزی اتوماتیک برای راه اندازی یک واحد صنعتی، نقش مهمی در انتخاب صحیح تجهیزات و کاهش هزینه های اولیه دارد. با بررسی نیازهای تولید، ظرفیت مورد نظر و نوع محصولاتی که قرار است فرآوری شوند، می توان مدلی مناسب از دستگاه را انتخاب کرد که پاسخگوی اهداف تولیدی باشد و در عین حال از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.
دستگاه آجیل پزی اتوماتیک گزینه ای مناسب با بهره وری بالا و مصرف انرژی کنترل شده است که به تولیدکنندگان امکان می دهد با کمترین میزان مصرف سوخت و برق، بیشترین خروجی را داشته باشند. طراحی فشرده، قابلیت نصب در فضاهای محدود و عملکرد پایدار این دستگاه، آن را به انتخابی ایده آل برای کارگاه های نوپا و واحدهای صنعتی تبدیل کرده است.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه آجیل پزی اتوماتیک با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
اجزای اصلی دستگاه آجیل پزی
اجزای اصلی دستگاه آجیل پزی اتوماتیک عبارتند از:
۱. محفظه پخت (سینی یا درام): محفظه ای استوانه ای یا مکعبی که آجیل در آن قرار می گیرد و تحت حرارت قرار می گیرد. این بخش اغلب از فولاد ضد زنگ ساخته می شود تا در برابر دمای بالا مقاوم باشد.
۲. سیستم گرمایشی: شامل المنت های الکتریکی یا سیستم گازی است که حرارت مورد نیاز برای تفت دادن آجیل را تأمین می کند.
۳. سیستم چرخش (همزن یا درام دوار): با چرخش مداوم محفظه یا هم زدن آجیل، از چسبیدن و سوختن یکنواخت آن جلوگیری می کند.
۴. سیستم کنترل دما و زمان: این بخش شامل یک پنل دیجیتال یا آنالوگ است که امکان تنظیم دمای دقیق (معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد) و زمان پخت را فراهم می کند.
۵. سیستم تهویه و تبادل هوا: برای خارج کردن رطوبت و دود و جلوگیری از ایجاد بوی نامطبوع در محیط استفاده می شود.
۶. سیستم تخلیه خودکار: پس از اتمام فرآیند پخت، آجیل به صورت خودکار از دستگاه خارج می شود که این امر سرعت و بهداشت فرآیند را افزایش می دهد.
۷. سیستم ایمنی: شامل قفل درب، سنسور دما، قطع خودکار برق در صورت اضافه بار و سایر موارد است که ایمنی کاربران را تضمین می کند.
نحوه کارکرد دستگاه آجیل پزی
ندی: آجیل پخته شده باید به صورت طبیعی یا با کمک فن خنک شود و سپس بسته بندی گردد.
نحوه بارگذاری و تنظیمات اولیه دستگاه آجیل پزی اتوماتیک در مرحله نخست، آجیل خام مانند بادام، پسته یا فندق به محفظه مخصوص دستگاه بارگذاری می شود. این محفظه معمولاً از جنس استیل مقاوم در برابر حرارت ساخته شده و ظرفیت آن بسته به مدل دستگاه متفاوت است. پس از بارگذاری، کاربر با استفاده از پنل کنترل، دمای مناسب برای نوع آجیل (مثلاً ۱۶۰ درجه برای بادام) و زمان پخت مورد نظر را تنظیم می کند که معمولاً بین ۲۰ تا ۴۰ دقیقه متغیر است.
فرآیند پخت، تهویه و تخلیه خودکار محصول با شروع فرآیند پخت، دستگاه به صورت همزمان عملیات گرم کردن و چرخش آجیل را آغاز می کند. این چرخش باعث می شود حرارت به صورت یکنواخت به تمام سطح آجیل منتقل شود و از سوختگی یا خامی جلوگیری گردد. در طول فرآیند، رطوبت و بخارات حاصل از تفت دادن از طریق دودکش یا فن های تعبیه شده در دستگاه خارج می شوند تا کیفیت نهایی محصول حفظ شود. پس از پایان زمان تنظیم شده، دستگاه به صورت خودکار آجیل را به ظرف جمع آوری منتقل می کند.
مرحله خنک کردن و آماده سازی برای بسته بندی پس از تخلیه، آجیل پخته شده باید خنک شود تا برای بسته بندی آماده گردد. این مرحله می تواند به صورت طبیعی یا با استفاده از فن های خنک کننده انجام شود. خنک کردن صحیح باعث حفظ طعم، بافت و رنگ آجیل شده و از تعرق یا نرم شدن محصول در بسته بندی جلوگیری می کند. در نهایت، آجیل آماده شده وارد مرحله بسته بندی می شود تا برای عرضه به بازار یا مصرف نهایی آماده گردد.
مزایای دستگاه های اتوماتیک
افزایش بهره وری و صرفه جویی در منابع دستگاه های اتوماتیک آجیل پزی با امکان تنظیم دقیق دما و زمان، فرآیند تولید را به صورت پیوسته و بدون وقفه انجام می دهند. این ویژگی باعث افزایش چشمگیر بهره وری نسبت به روش های سنتی می شود که معمولا نیازمند نظارت مداوم و دخالت دستی هستند. استفاده از این دستگاه ها موجب صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش نیاز به نیروی انسانی می گردد، چرا که بسیاری از مراحل مانند چرخش، تهویه و تخلیه به صورت خودکار انجام می شوند.
بهبود کیفیت محصول و یکنواختی در پخت در روش های سنتی، کنترل دقیق دما و یکنواختی حرارت دشوار است و همین امر می تواند منجر به سوختگی یا خامی برخی از آجیل ها شود. اما دستگاه های اتوماتیک با توزیع یکنواخت حرارت و تهویه مناسب، کیفیت نهایی محصول را به طور قابل توجهی ارتقا می دهند. نتیجه این فرآیند، آجیل هایی با طعم، رنگ و بافت یکنواخت و مطلوب است که رضایت مشتری را افزایش داده و ضایعات تولید را کاهش می دهد.
حفظ ارزش غذایی و طعم محصول
حفظ ارزش غذایی با فرآیند حرارتی کنترل شده دستگاه آجیل پزی اتوماتیک با بهره گیری از سیستم های حرارتی دقیق، امکان تنظیم دما به گونه ای را فراهم می کند که مواد مغذی موجود در آجیل مانند ویتامین ها، پروتئین ها و چربی های مفید حفظ شوند. در روش های سنتی، حرارت بیش از حد یا غیر یکنواخت می تواند باعث تخریب این ترکیبات ارزشمند شود، اما در دستگاه های اتوماتیک، کنترل دقیق دما مانع از آسیب به ساختار غذایی آجیل شده و ارزش تغذیه ای آن را حفظ می کند.
تقویت طعم و بافت مطلوب محصول نهایی فرآیند پخت یکنواخت و تهویه مناسب در دستگاه های آجیل پزی باعث می شود طعم طبیعی آجیل ها حفظ شده و بافت آن ها ترد و دلپذیر باقی بماند. در روش های سنتی، احتمال سوختگی یا پخت ناقص وجود دارد که می تواند طعم محصول را تحت تاثیر قرار دهد. اما با استفاده از دستگاه های اتوماتیک، آجیل ها به صورت یکنواخت برشته می شوند و طعم نهایی محصول، عطر و مزه ای دلنشین و استاندارد خواهد داشت.
افزایش بهره وری در تولید آجیل
کاهش خطا و افزایش دقت در فرآیند تولید اتوماسیون در دستگاه های آجیل پزی صنعتی باعث حذف بسیاری از خطاهای انسانی در مراحل حساس مانند تنظیم دما، زمان پخت و تخلیه محصول می شود. با استفاده از سیستم های هوشمند و سنسورهای دقیق، فرآیند تولید تحت کنترل کامل قرار می گیرد و احتمال سوختگی، خامی یا اختلاط نادرست کاهش می یابد. این دقت بالا موجب تولید محصول یکنواخت و با کیفیت می شود که رضایت مشتری را افزایش می دهد.
افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات استفاده از دستگاه های اتوماتیک در کارگاه های صنعتی باعث افزایش چشمگیر سرعت تولید آجیل می شود، زیرا فرآیندهای مختلف مانند بارگذاری، پخت، تهویه، تخلیه و خنک سازی به صورت پیوسته و بدون وقفه انجام می شوند. این روند نه تنها زمان تولید را کاهش می دهد، بلکه با جلوگیری از خطاهای رایج و کنترل دقیق شرایط پخت، میزان ضایعات نیز به حداقل می رسد و بهره وری کلی واحد تولیدی افزایش می یابد.
استانداردهای بهداشتی و ایمنی
رعایت الزامات ساخت و استفاده از مواد ایمن دستگاه های آجیل پزی اتوماتیک بر اساس استانداردهای بهداشتی و ایمنی طراحی و ساخته می شوند. در ساخت این دستگاه ها از مواد مقاوم و غیر سمی مانند استیل ضد زنگ استفاده می شود که در برابر حرارت، خوردگی و واکنش های شیمیایی مقاوم هستند. این انتخاب مواد نه تنها دوام دستگاه را افزایش می دهد، بلکه از انتقال آلودگی به محصول جلوگیری کرده و سلامت مصرف کننده را تضمین می کند.
قابلیت شست و شو و ضدعفونی آسان یکی از ویژگی های مهم دستگاه های استاندارد، قابلیت شست و شوی آسان و ضدعفونی کامل قطعات داخلی است. طراحی این دستگاه ها به گونه ای است که بخش های در تماس با آجیل به راحتی جدا شده و با مواد شوینده یا بخار قابل پاکسازی هستند. این قابلیت نقش مهمی در جلوگیری از رشد باکتری ها، کپک و باقی مانده های غذایی دارد و به حفظ کیفیت و ایمنی محصول نهایی کمک می کند.
جمع بندی
دستگاه آجیل پزی اتوماتیک با بهره گیری از فناوری کنترل دما و زمان، نقش مهمی در ارتقای کیفیت، یکنواختی و سرعت تولید انواع آجیل ایفا می کند. این دستگاه با طراحی صنعتی و سیستم حرارتی دقیق، از سوختگی یا خامی محصول جلوگیری کرده و طعمی مطلوب و رنگی یکنواخت ایجاد می کند. قابلیت تنظیم برنامه های متنوع برای محصولات مختلف، ظرفیت عملیاتی بالا، مصرف انرژی کنترل شده و سهولت در نگهداری، آن را به گزینه ای مناسب برای کارگاه های تولیدی و واحدهای صنعتی تبدیل کرده است که به دنبال افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها هستند.
No comment yet, add your voice below!