Skip to content

استانداردهای طراحی دستگاه‌ توزین

استانداردهای طراحی دستگاه‌ توزین

استانداردهای طراحی دستگاه‌ توزین دقت، پایداری و ایمنی عملکرد را تضمین کرده و از خطاهای اندازه‌ گیری در صنایع بسته بندی جلوگیری می‌ کنند. رعایت این استانداردها موجب افزایش طول عمر دستگاه، کاهش نیاز به تعمیرات مکرر و حفظ کیفیت عملکرد در شرایط کاری مختلف می شود. استفاده از مواد اولیه مقاوم، طراحی ارگونومیک و قابلیت کالیبراسیون دقیق، اطمینان می دهد که دستگاه در حجم های بالای تولید نیز عملکردی پایدار و بدون افت کیفیت داشته باشد. این ویژگی ها در طراحی دستگاه‌ بسته بندی دارای توزین باعث بهبود بهره وری، کاهش ضایعات و ارتقای اعتماد مشتریان به محصولات بسته بندی شده خواهد شد.

دستگاه‌ های بسته بندی توزین دار

دستگاه های بسته بندی توزین دار تجهیزاتی هستند که برای اندازه گیری دقیق وزن محصول و بسته بندی همزمان آن به کار می روند. این دستگاه ها با استفاده از سنسورهای حساس و سیستم کنترل دیجیتال، وزن هر بسته را بر اساس مقدار تعیین شده تنظیم کرده و سپس محصول را به صورت خودکار در بسته مورد نظر قرار می دهند. عملکرد همزمان توزین و بسته بندی باعث افزایش سرعت، کاهش خطای انسانی و یکنواختی وزن بسته ها می شود. دستگاه بسته بندی با توزین دقیق در صنایع غذایی، خشکبار، حبوبات و محصولات گرانولی اهمیت زیادی دارد.

این دستگاه ها معمولا قابلیت تنظیم وزن دلخواه، اتصال به خطوط تولید مختلف و استفاده از انواع بسته بندی مانند سلفون، پاکت یا ظروف را دارند. طراحی کاربرپسند، امکان کالیبراسیون دقیق و استفاده از مواد مقاوم در ساخت، باعث شده تا دستگاه های بسته بندی توزین دار علاوه بر افزایش بهره وری، طول عمر بالایی نیز داشته باشند. استفاده از این فناوری کیفیت و بهداشت محصول را تضمین می کند و باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های تولید نیز می شود.

استانداردهای طراحی دستگاه‌ توزین

استانداردهای طراحی دستگاه توزین بر پایه دقت، پایداری و ایمنی عملکرد شکل گرفته اند تا فرآیند وزن کشی در صنایع مختلف، به ویژه بسته بندی مواد غذایی و خشکبار، با کمترین خطا انجام شود. این استانداردها شامل استفاده از سنسورهای اندازه گیری با حساسیت بالا، سیستم های کنترل دیجیتال پیشرفته و قابلیت کالیبراسیون دقیق هستند که امکان حفظ یکنواختی وزن بسته ها و جلوگیری از هدررفت محصول را فراهم می کنند. رعایت این اصول، کیفیت نهایی محصول و رضایت مشتری را تضمین می کند.

در بخش مکانیکی و ساختاری، استانداردها بر استفاده از مواد اولیه مقاوم، طراحی ارگونومیک و رعایت اصول بهداشتی تاکید دارند. بدنه دستگاه باید از جنس ضد زنگ و مقاوم در برابر خوردگی باشد تا در محیط های مرطوب یا پرگرد و غبار عملکرد خود را حفظ کند. همچنین طراحی باید به گونه ای باشد که تمیزکاری و نگهداری دستگاه به سادگی انجام شود و خطر آلودگی محصول به حداقل برسد.

از نظر ایمنی و بهره وری، استانداردهای طراحی شامل سیستم های حفاظتی برای جلوگیری از آسیب به اپراتور، قابلیت اتصال به خطوط تولید مختلف و پشتیبانی از نرم افزارهای مدیریتی است. این ویژگی ها علاوه بر افزایش سرعت و دقت، امکان کنترل و پایش مداوم عملکرد دستگاه را فراهم می کنند. رعایت این استانداردها باعث افزایش طول عمر دستگاه، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و ارتقای بهره وری کلی خط تولید می شود.

مشاوره خرید دستگاه توزین دار

برای انتخاب و خرید دستگاه بسته بندی دارای توزین که دقیقا متناسب با نیاز خط تولید شما باشد، مشاوره تخصصی می تواند نقش تعیین کننده ای داشته باشد. کارشناسان شرکت بهسازان ماشین با بررسی نوع محصول، ظرفیت تولید، فضای موجود و بودجه شما، بهترین مدل دستگاه را پیشنهاد می دهند تا علاوه بر دقت بالا در وزن کشی، سرعت و بهره وری خط تولید نیز افزایش یابد. این مشاوره به شما کمک می کند تا با اطمینان سرمایه گذاری کرده و دستگاهی تهیه کنید که در بلندمدت پاسخگوی نیازهای تولیدی شما باشد.

برای مشاوره در خصوص خرید ددستگاه‌ بسته بندی توزین دار با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.

شماره تماس:
02634700325

09126934673

ارسال پیام واتساپ:

09126934673

شرکت بهسازان ماشین علاوه بر مشاوره پیش از خرید، خدماتی مانند نصب و راه اندازی، آموزش اپراتور، تامین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی را نیز ارائه می دهد. با تماس با این مجموعه می توانید از جزئیات فنی دستگاه، شرایط گارانتی، زمان تحویل و امکانات سفارشی سازی مطلع شوید. این رویکرد حرفه ای باعث شده بهسازان ماشین به عنوان یکی از تامین کنندگان معتبر دستگاه های بسته بندی دارای توزین در بازار شناخته شود.

بررسی استانداردهای بین‌ المللی

استانداردهای بین‌المللی کلیدی در طراحی دستگاه توزین:

1. استاندارد OIML (سازمان بین‌المللی مترولوژی قانونی)

    این سازمان استانداردهای جهانی برای تجهیزات اندازه‌گیری قانونی تعیین می‌ کند. مهم‌ ترین سند آن در زمینه توزین:

    OIML R76: استاندارد عمومی برای ترازوها با کاربری عمومی (Non-automatic Weighing Instruments)
    شامل الزامات دقت، خطای مجاز، تست‌ های محیطی (دما، شتاب گرانش) و مقاومت در برابر تقلب
    این استاندارد پایه بسیاری از قوانین ملی (از جمله ایران) است.

    2. استاندارد NTEP (National Type Evaluation Program) – آمریکا

      الزامات دقیق برای ترازوهای تجاری در ایالات متحده
      مورد تأیید سازمان NIST و انجمن وزن و اندازه آمریکا (NCWM)
      برای صادرات محصولات به بازار آمریکا ضروری است.

      3. استاندارد EU-MID (Measuring Instruments Directive) – اتحادیه اروپا

      الزامات قانونی برای عرضه تجهیزات اندازه‌ گیری در کشورهای عضو اتحادیه اروپا
      شامل تست‌ های EMC (سازگاری الکترومغناطیسی)، ایمنی و دقت
      علامت CE با این استاندارد صادر می‌ شود.

      4. استاندارد ISO 9001:2015 (مدیریت کیفیت)

        اگرچه مستقیماً به توزین نمی‌ پردازد، اما سیستم‌ های کنترل کیفیت در طراحی و تولید دستگاه توزین را پوشش می‌ دهد.
        تضمین می‌ کند که فرآیند طراحی، تولید و تست تحت نظارت دقیق کیفیت انجام شود.

        5. استانداردهای IEC و IP در حفاظت الکتریکی و فیزیکی

          IEC 60529: استاندارد درجه حفاظت (IP Code)
          مثلاً IP65: ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر پاشش آب
          ضروری برای دستگاه‌های مورد استفاده در محیط‌ های صنعتی یا مرطوب
          IEC 61010: ایمنی تجهیزات الکتریکی در محیط‌ های آزمایشگاهی و صنعتی

          استانداردهای ملی در ایران

          در ایران، سازمان ملی استاندارد ایران (ISIRI) استانداردهای لازم برای دستگاه‌های توزین را تدوین کرده است:

          استاندارد ملی ایران 2729: “ترازوهای دیجیتال با کاربری عمومی”
          معادل OIML R76 در ایران
          الزامات دقت، کالیبراسیون، علامت‌ گذاری و تست محیطی
          برای ثبت دستگاه در سازمان استاندارد و اخذ مجوز قانونی ضروری است.

          استاندارد 22263: “ترازوهای اتوماتیک (Automatic Weighing Instruments)”
          برای دستگاه‌ های توزین اتوماتیک در خط تولید
          شامل تست‌ های دقت پویا (Dynamic Accuracy) و پایداری عملکرد

          استاندارد 19633: الزامات ایمنی تجهیزات الکتریکی (معادل IEC 61010)

          طراحی مهندسی با استاندارد

          اصول طراحی مهندسی دستگاه های بسته بندی دارای توزین بر اساس استانداردها:

          1. انتخاب سلول توزین (Load Cell) با کیفیت

            باید مطابق با OIML R60 باشد (استاندارد سلول‌های توزین)
            دارای ضریب اطمینان بالا، مقاوم در برابر لرزش و بار جانبی

            2. طراحی مکانیکی مقاوم و پایدار

              استفاده از مواد ضد زنگ (استیل ضد زنگ 304 یا 316) در محیط‌ های مرطوب یا غذایی
              جلوگیری از تأثیر نیروهای جانبی و لرزش (Vibration Damping)

              3. نرم‌ افزار و پردازشگر با قابلیت کالیبراسیون

                امکان کالیبراسیون راحت و دارای لاگ داده‌ ها
                عدم دسترسی غیرمجاز به تنظیمات (Password Protection)

                4. واحد نمایش (Indicator) با تأیید قانونی

                  نمایشگر باید دارای علامت تأیید الگو (Type Approval) از سازمان استاندارد باشد
                  واحد اندازه‌ گیری باید به صورت قانونی (کیلوگرم، گرم) نمایش داده شود

                  5. طراحی برای محیط‌ های خاص

                    در صنایع غذایی: طراحی به صورت Hygienic Design (بدون گوشه تیز، قابل شستشو)
                    در محیط‌ های انفجاری: استفاده از قطعات ضد انفجار (ATEX)

                    ملاحظات ایمنی الکتریکی و مکانیکی

                    در طراحی دستگاه توزین، ملاحظات ایمنی الکتریکی نقش مهمی در حفاظت از اپراتور و تجهیزات ایفا می کند. رعایت استانداردهای حفاظتی شامل استفاده از سیستم ارت مناسب برای تخلیه جریان های نشتی، ایزولاسیون کامل بخش های برقدار، و به کارگیری فیوزها و کلیدهای محافظ جان، خطر برق گرفتگی و آسیب به مدارهای الکتریکی را به حداقل می رساند. همچنین انتخاب کابل ها و اتصالات با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط محیطی صنعتی، پایداری عملکرد دستگاه را تضمین می کند.

                    از نظر ایمنی مکانیکی، طراحی باید به گونه ای باشد که از بروز آسیب های ناشی از حرکت قطعات، لرزش یا سقوط اجزا جلوگیری شود. استفاده از حفاظ های فیزیکی در بخش های متحرک، طراحی ارگونومیک برای کاهش فشار کاری اپراتور، و انتخاب مواد مقاوم در برابر ضربه و خوردگی، طول عمر دستگاه را افزایش می دهد. رعایت این ملاحظات مکانیکی در کنار الزامات ایمنی الکتریکی، موجب عملکرد پایدار، کاهش خطرات و افزایش اعتماد به کارکرد دستگاه در محیط های صنعتی می شود.

                    تست‌ های کنترل کیفیت و تأییدیه‌ ها

                    در فرآیند طراحی دستگاه های توزین، انجام تست های کنترل کیفیت یکی از مراحل حیاتی برای اطمینان از عملکرد صحیح و پایدار دستگاه است. این تست ها شامل بررسی دقت سنسورها، پایداری سیستم در شرایط کاری مختلف، ارزیابی مقاومت مکانیکی قطعات و آزمایش ایمنی الکتریکی می شود. هر مرحله از آزمون ها به گونه ای طراحی می شود که نقاط ضعف احتمالی شناسایی و پیش از ورود دستگاه به خط تولید برطرف گردد. این رویکرد باعث می شود محصول نهایی با استانداردهای صنعتی و نیازهای عملیاتی کاملا همخوانی داشته باشد.

                    پس از گذراندن مراحل آزمون، دستگاه باید تأییدیه های قانونی و گواهی نامه های معتبر داخلی و بین المللی را دریافت کند. این گواهی ها شامل استانداردهای ایمنی، بهداشت، کیفیت و کارایی هستند که توسط مراجع ذیصلاح صادر می شوند. دریافت این تأییدیه ها نشان دهنده انطباق دستگاه با الزامات فنی و قانونی است. اعتماد مشتریان را افزایش داده و امکان صادرات و عرضه در بازارهای جهانی را فراهم می کند.

                    جمع بندی

                    دستگاه های بسته بندی توزین دار که بر اساس استانداردهای دقیق طراحی و ساخته می شوند، با بهره گیری از سنسورهای پیشرفته، مواد اولیه مقاوم، طراحی ارگونومیک و قابلیت کالیبراسیون دقیق، عملکردی پایدار و بدون افت کیفیت را حتی در حجم های بالای تولید تضمین می کنند. این ویژگی ها علاوه بر افزایش سرعت و دقت وزن کشی و بسته بندی، موجب کاهش ضایعات، صرفه جویی در زمان و هزینه، کاهش نیاز به تعمیرات مکرر و در نهایت ارتقای بهره وری و اعتماد مشتریان به محصولات بسته بندی شده می شود.

                    No comment yet, add your voice below!


                    Add a Comment

                    نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *