دستگاه ساشه پودری مدادی گزینه ای ایده آل برای تولیدکنندگانی است که به دنبال بسته بندی شکیل، کم حجم و مقرون به صرفه هستند. این دستگاه با طراحی باریک و کشیده بسته ها، امکان بسته بندی انواع مواد پودری مانند قهوه، داروهای گیاهی و مکمل های غذایی را در قالب های مدادی فراهم می سازد. بسته بندی مدادی علاوه بر ظاهر جذاب، موجب صرفه جویی در مصرف فیلم بسته بندی و کاهش هزینه های تولید می شود. به دلیل سهولت در حمل و مصرف، گزینه ای مناسب برای عرضه در فروشگاه ها، هتل ها و بازارهای صادراتی محسوب می گردد.
دستگاه ساشه زن پودری
دستگاه ساشه زن پودری یکی از تجهیزات تخصصی در صنعت بسته بندی است که برای پر کردن و بسته بندی مواد پودری مانند قهوه فوری، داروهای گیاهی، ادویه جات، مکمل های غذایی و سایر محصولات مشابه در بسته های کوچک و تک نفره مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه با دقت بالا، مقدار مشخصی از ماده پودری را در لفاف های از پیش تعیین شده ریخته و آن ها را به صورت کاملاً بهداشتی و منظم دوخت زنی می کند. استفاده از دستگاه ساشه زن پودری موجب افزایش سرعت تولید، کاهش ضایعات مواد و ارتقاء کیفیت بسته بندی نهایی می شود.
دستگاه ساشه پودری مدادی
دستگاه ساشه پودری مدادی با بهره گیری از مکانیزم های دقیق اندازه گیری و دوخت، قادر است مواد پودری را به صورت یکنواخت در لفاف های باریک و کشیده تزریق کرده و بسته بندی نماید. این نوع بسته بندی علاوه بر ظاهر منظم و شکیل، موجب سهولت در حمل، نگهداری و مصرف محصول می شود و به ویژه در بازارهای تک فروشی، هتل ها، خطوط هواپیمایی و بسته بندی‌های تبلیغاتی بسیار مورد استقبال قرار گرفته است.
از نظر فنی، این دستگاه ها معمولاً مجهز به سیستم های کنترل دیجیتال، تنظیم حجم ماده، و قابلیت تنظیم سرعت تولید هستند که امکان هماهنگی با نیازهای مختلف تولیدکنندگان را فراهم می سازد. همچنین استفاده از فیلم های چندلایه مقاوم در فرآیند بسته بندی، موجب حفظ کیفیت و ماندگاری محصول در برابر رطوبت، نور و آلودگی های محیطی می گردد. این ویژگی ها دستگاه ساشه پودری مدادی را به گزینه ای کارآمد و اقتصادی برای تولید انبوه بسته های تک نفره تبدیل کرده است.
مشاوره خرید دستگاه ساشه
دستگاه ساشه پودری مدادی برای بسته بندی دقیق مواد پودری مانند قهوه، دارو و مکمل در فرم باریک و قابل حمل طراحی شده است. برای دریافت مشاوره تخصصی در زمینه خرید دستگاه ساشه پودری مدادی، با کارشناسان فنی شرکت بهسازان ماشین تماس حاصل فرمایید. این مجموعه با ارائه راهکارهای متناسب با نوع محصول، ظرفیت تولید و بودجه شما، در انتخاب دستگاهی با کیفیت، اقتصادی و مناسب برای بسته بندی حرفه ای همراهتان خواهد بود.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه ساشه پودری مدادی و ظرفیت های تولید با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
انواع دستگاه ساشه پودری
با دستگاه ساشه پودری مدادی می توان محصولات پودری را در بسته های مدادی شکل، مناسب برای مصرف روزانه و حمل آسان تولید کرد. انواع دستگاه ساشه پودری مدادی با توجه به نوع دوخت و ساختار بسته بندی، در سه مدل اصلی عرضه می شوند که هر یک کاربرد خاصی در صنایع بسته بندی دارند:
1. دستگاه یک طرف دوخت
این دستگاه ها با ایجاد دوخت در یک طرف بسته، ظاهری کشیده و مدادی به محصول می دهند. طراحی ساده و سرعت بالا در بسته بندی، این مدل را برای محصولات پودری سبک مانند قهوه فوری، دارچین یا پودرهای مکمل مناسب ساخته است.
2. دستگاه ساشه بک سیل
در این مدل، دوخت از قسمت پشت بسته انجام می شود که موجب ایجاد ظاهری منظم، محکم و یکنواخت در بسته بندی می گردد. این نوع دستگاه ها برای محصولاتی که نیاز به حفظ شکل و انسجام بسته دارند، گزینه ای ایده آل محسوب می شوند.
3. دستگاه سه طرف دوخت
این دستگاه ها با ایجاد دوخت در سه طرف بسته، استحکام بالایی را فراهم می کنند و از نشت مواد جلوگیری می نمایند. این مدل برای بسته بندی مواد حساس، پودرهای دارویی یا مکمل های غذایی که نیاز به ایمنی بیشتر دارند، توصیه می شود.
مکانیزم عملکردی دستگاه
دستگاه ساشه پودری مدادی از اجزای اصلی شامل مخزن مواد پودری، سیستم توزین، واحد فرم دهی فیلم بسته بندی، مکانیزم پرکن، و بخش دوخت تشکیل شده است. ابتدا فیلم بسته بندی از رول تغذیه وارد دستگاه شده و توسط قالب های مخصوص به شکل مدادی فرم دهی می شود. هم زمان، سیستم توزین مقدار مشخصی از ماده پودری را اندازه گیری کرده و به واحد پرکن منتقل می کند تا داخل بسته تزریق شود.
پس از پر شدن بسته، بخش دوخت حرارتی با اعمال فشار و گرما، لبه های فیلم را به یکدیگر جوش می دهد تا بسته بندی کامل گردد. در مدل های مختلف، دوخت می تواند به صورت یک طرفه، پشت سیل یا سه طرفه انجام شود. در پایان، بسته ها توسط تیغه های برش از یکدیگر جدا شده و آماده جمع آوری یا انتقال به مرحله بعدی بسته بندی می شوند. این فرآیند به صورت پیوسته و اتوماتیک انجام می شود که موجب افزایش سرعت و دقت در تولید می گردد.
انواع سیستم توزین و پرکن
در دستگاه های ساشه پودری، سیستم های توزین و پرکن نقش حیاتی در دقت و یکنواختی بسته بندی ایفا می کنند. رایج ترین انواع این سیستم ها شامل مدل های حجمی، وزنی و پیچ حلزونی می باشند. سیستم های حجمی با استفاده از پیمانه های ثابت، حجم مشخصی از ماده را در هر سیکل پر می کنند و برای مواد یکنواخت و سبک مانند پودر نوشیدنی مناسب هستند. در مقابل، سیستم های وزنی با بهره گیری از لودسل های دقیق، وزن واقعی ماده را اندازه گیری کرده و دقت بالاتری در پرکن ایجاد می کنند که برای مواد حساس و گران قیمت مانند داروها و مکمل ها توصیه می شود.
سیستم های پیچ حلزونی با استفاده از مارپیچ های مکانیکی، مواد پودری را به داخل بسته هدایت می کنند و برای مواد با چسبندگی بالا یا روان کنندگی کم مانند پودر شیر خشک یا دارچین کاربرد دارند. این مدل ها قابلیت تنظیم سرعت و حجم پرکن را دارند و در خطوط تولید با تنوع محصول، عملکرد قابل اعتمادی ارائه می دهند. انتخاب نوع سیستم توزین و پرکن باید بر اساس ویژگی های فیزیکی ماده، دقت مورد نیاز و ظرفیت تولید انجام گیرد تا بهره وری و کیفیت بسته بندی بهینه گردد.
ویژگی های دستگاه ساشه
دستگاه های ساشه مدادی با طراحی تخصصی و عملکرد دقیق، گزینه ای مناسب برای بسته بندی تک نفره محصولات پودری محسوب می شوند. این دستگاه ها بسته هایی با حجم کم و مصرف یک بار تولید می کنند که برای عرضه در فروشگاه ها، هتل ها، رستوران ها و مراکز درمانی بسیار کاربردی است.
شکل بسته بندی در این دستگاه ها به صورت مدادی یا استوانه ای می باشد که علاوه بر زیبایی ظاهری، موجب سهولت در حمل و مصرف محصول می گردد. این ویژگی باعث شده تا دستگاه های ساشه مدادی در صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی مورد استفاده گسترده قرار گیرند.
از دیگر ویژگی های مهم این دستگاه ها می توان به عملکرد اتوماتیک، دقت بالا در توزین مواد، قابلیت تنظیم ابعاد بسته و وزن محصول اشاره نمود. این قابلیت ها موجب افزایش بهره وری، کاهش خطا و بهینه سازی فرآیند بسته بندی در خطوط تولید صنعتی می شوند.
کاهش هزینه های تولیدات
استفاده از دستگاه های ساشه مدادی موجب کاهش چشمگیر هزینه های تولید می گردد، زیرا با حذف نیاز به نیروی انسانی در مراحل بسته بندی و بهره گیری از سرعت و دقت بالای عملکرد اتوماتیک، فرآیند تولید بهینه تر و اقتصادی تر انجام می شود. این دستگاه ها با کاهش ضایعات مواد و افزایش بهره وری، نقش مؤثری در کنترل هزینه های عملیاتی ایفا می کنند. قابلیت تنظیم دقیق وزن و ابعاد بسته ها، موجب کاهش مصرف بی رویه مواد اولیه و صرفه جویی در منابع می شود. با افزایش سرعت بسته بندی و کاهش زمان توقف خطوط تولید، بازدهی کلی کارخانه بهبود یافته و هزینه های جانبی کاهش می یابد.
مزایا و معایب ساشه مدادی
بسته بندی مدادی به دلیل ظاهر کشیده و منظم، از نظر زیبایی بصری نسبت به فرم های تخت یا چهارگوش، جذاب تر و حرفه ای تر به نظر می رسد. این نوع بسته بندی در جذب مشتری، به ویژه در بازارهای تک فروشی و تبلیغاتی، عملکرد موفق تری دارد. همچنین به دلیل طراحی باریک، فضای کمتری اشغال می کند و در چیدمان داخل جعبه ها یا قفسه های فروشگاهی، نظم و تراکم بیشتری ایجاد می نماید.
با این حال، بسته بندی مدادی معمولاً مصرف بیشتری از فیلم بسته بندی دارد و در مقایسه با فرم های تخت، ممکن است هزینه های مواد اولیه را افزایش دهد. از نظر حمل و نقل، به دلیل شکل استوانه ای، چیدمان انبوه آن در کارتن های مادر نیازمند طراحی دقیق تر است تا از فضای موجود به طور بهینه استفاده شود. با این وجود، وزن سبک، سهولت در مصرف و قابلیت حمل آسان، مزایای قابل توجهی برای استفاده در هتل ها، خطوط هواپیمایی و بازارهای صادراتی فراهم می کند.
نکات مهم انتخاب دستگاه
در انتخاب دستگاه ساشه پودری مدادی برای کارخانه ها، توجه به ظرفیت تولید روزانه و نوع ماده پودری از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه باید با ویژگی های فیزیکی محصول مانند روان بودن، چسبندگی یا حساسیت به رطوبت سازگار باشد تا عملکرد دقیق و بدون توقف در خط تولید تضمین گردد. همچنین انتخاب سیستم توزین مناسب (حجمی، وزنی یا پیچ حلزونی) بر اساس دقت مورد نیاز و ارزش اقتصادی محصول، نقش تعیین کننده ای در کیفیت بسته بندی دارد.
علاوه بر مشخصات فنی، قابلیت تنظیم ابعاد بسته، نوع دوخت، سرعت تولید و سازگاری با فیلم های بسته بندی مختلف باید بررسی شود. وجود سیستم های کنترل دیجیتال، هشدار خطا و امکان اتصال به خطوط اتوماسیون صنعتی، موجب افزایش بهره وری و کاهش هزینه های عملیاتی می گردد. خدمات پس از فروش، تأمین قطعات یدکی و پشتیبانی فنی نیز از عوامل کلیدی در انتخاب دستگاه مناسب برای کارخانه ها محسوب می شود.
جمع بندی
دستگاه ساشه پودری مدادی با طراحی باریک و عملکرد دقیق، ضمن صرفه جویی در مصرف فیلم بسته بندی و کاهش هزینه های تولید، بسته هایی سبک، بهداشتی و قابل حمل تولید می کند که برای عرضه در فروشگاه ها، هتل ها، خطوط هواپیمایی و بازارهای صادراتی بسیار مناسب و مقرون به صرفه می باشد. این دستگاه با قابلیت تنظیم حجم، سرعت و نوع دوخت، گزینه ای کارآمد برای تولید انبوه بسته های تک نفره در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی محسوب می گردد.
No comment yet, add your voice below!