دستگاه کیسه پرکن دو توزین با دقت بالا و سرعت مناسب، برای بسته بندی مواد پودری و گرانولی در صنایع غذایی و شیمیایی کاربرد دارد. این دستگاه با بهره گیری از سیستم توزین دیجیتال و کنترل PLC، امکان تنظیم وزن دقیق برای هر کیسه را فراهم می کند و با قابلیت بسته بندی در اوزان مختلف از ۲ تا ۵۰ کیلوگرم، پاسخگوی نیازهای متنوع تولیدکنندگان است. طراحی مستحکم، عملکرد الکترومکانیکی و قابلیت اتصال به نوار نقاله و دستگاه های دوخت، این مدل را به گزینه ای ایده آل برای خطوط بسته بندی اتوماتیک در کارخانه های تولید حبوبات، خشکبار، کودهای شیمیایی، پودرهای صنعتی و مواد دارویی تبدیل کرده است.
دستگاه برای پر کردن کیسه
دستگاه پرکن کیسه یکی از تجهیزات صنعتی مهم در خطوط بسته بندی است که برای پر کردن انواع کیسه ها با مواد پودری، گرانولی، مایع یا دانه ای استفاده می شود. این دستگاه در مدل های دستی، نیمه اتومات و تمام اتومات طراحی شده و با دقت بالا، سرعت مناسب و قابلیت تنظیم وزن، فرآیند بسته بندی را بهینه و اقتصادی می کند.
دستگاه پرکن کیسه در صنایع غذایی، دارویی، کشاورزی و ساختمانی کاربرد گسترده ای دارد و با قابلیت تنظیم وزن، سرعت و نوع ماده، فرآیند بسته بندی را دقیق و بهینه انجام می دهد. این دستگاه ها در مدل های مختلف مجهز به سیستم های توزین دیجیتال، کنترل پنل لمسی و مکانیزم های ضد گرد و غبار هستند که علاوه بر افزایش بهره وری، ایمنی و بهداشت محیط کار را نیز تضمین می کنند.
دستگاه کیسه پرکن دو توزین
دستگاه کیسه پرکن دو توزین یکی از تجهیزات صنعتی پرکاربرد در خطوط بسته بندی است که برای پر کردن دقیق و سریع کیسه ها با مواد پودری و گرانولی طراحی شده است. این دستگاه دارای دو واحد توزین مستقل است که به طور همزمان وزن مواد را اندازه گیری کرده و با دقت بالا درون کیسه ها تخلیه می کند. عملکرد همزمان دو توزین باعث افزایش سرعت بسته بندی و کاهش خطاهای وزنی می شود، به همین دلیل در صنایع غذایی، شیمیایی، کشاورزی و دارویی کاربرد گسترده ای دارد.
از نظر فنی، دستگاه کیسه پرکن دو توزین مجهز به سیستم کنترل PLC، نمایشگر لمسی، سنسورهای دقیق وزن کشی و قابلیت تنظیم وزن و سرعت بسته بندی است. این دستگاه امکان اتصال به نوار نقاله، دستگاه دوخت و سایر تجهیزات جانبی را دارد و با طراحی مقاوم و قابل شستشو، برای کار در محیط های صنعتی مناسب است. استفاده از این دستگاه موجب افزایش بهره وری، کاهش ضایعات و ارتقاء کیفیت بسته بندی نهایی می شود.
مشاوره خرید دستگاه کیسه پرکن
برای مشاوره خرید دستگاه کیسه پرکن ساخت شرکت بهسازان ماشین، می توانید با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید تا با توجه به نوع محصول، ظرفیت تولید و نیاز خط بسته بندی شما، مناسب ترین مدل را معرفی کنند. این دستگاه ها با دقت بالا، سرعت مناسب و طراحی صنعتی، گزینه ای مطمئن برای بسته بندی انواع مواد پودری و گرانولی در صنایع غذایی، شیمیایی و کشاورزی هستند.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه کیسه پرکن دو توزین با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
دستگاه های توزین و بسته بندی
دستگاه های توزین و بسته بندی با هدف افزایش دقت، سرعت و یکنواختی در فرآیند بسته بندی طراحی شده اند و نقش مهمی در کاهش ضایعات و ارتقاء کیفیت نهایی محصول ایفا می کنند. این دستگاه ها با استفاده از سیستم های توزین دیجیتال و کنترل هوشمند، مقدار مشخصی از مواد پودری، گرانولی یا دانه ای را در بسته های استاندارد قرار می دهند. دستگاه توزین و بسته بندی با قابلیت تنظیم وزن، سرعت و نوع لفاف، پاسخگوی نیازهای متنوع صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و کشاورزی است.
مدل های مختلف این دستگاه ها از جمله دو توزین، چهار توزین و مولتی هد، متناسب با ظرفیت تولید و نوع محصول انتخاب می شوند و هر کدام ویژگی های فنی خاصی مانند سنسورهای دقیق، نمایشگر لمسی، سیستم های هشداردهنده و قابلیت اتصال به تجهیزات جانبی دارند. استفاده از این فناوری در خطوط تولید موجب افزایش بهره وری، حفظ بهداشت، کاهش خطای انسانی و رضایت بیشتر مشتریان در بازارهای رقابتی می شود.
اجزای اصلی دستگاه پرکن کیسه
دستگاه کیسه پرکن دو توزین با استفاده از دو حسگر وزن مستقل، امکان پر کردن دقیق و یکنواخت کیسه ها را در حجم بالا فراهم می کند. این نوع از دستگاه بسته بندی دارای اجزای بسیاری است که مهمترین آن ها عبارتند از:
1. سیلو یا مخزن مواد اولیه: محل نگهداری و تغذیه مواد به سمت سیستم توزین.
2. سیستم توزین اولیه (Pre-Weigher): با استفاده از شیرهای پنوماتیک یا الکترومکانیکی، حجم عمده ماده را به سرعت وارد کیسه می‌کند.
3. سیستم توزین ثانویه (Fine Weigher): مسئول تنظیم دقیق وزن نهایی با دقت ±0.1% تا ±0.5% است.
4. سیستم نگهدارنده کیسه (Bag Holder): کیسه را در حین پرکردن ثابت نگه می‌دارد تا از پاشیدن یا افت فشار جلوگیری شود.
5. واحد کنترل و نمایش (PLC + HMI): تمامی پارامترها از جمله وزن، سرعت، تعداد کیسه و تنظیمات ماشین را مدیریت می‌کند.
6. سیستم بستن کیسه (اختیاری): شامل دستگاه دوخت، حرارتی یا کلیپ‌زن برای دربندی کیسه پس از پرکردن.
عملکرد کیسه پرکن دو توزین
دستگاه کیسه و کارتن پرکن دو توزین نواردار با هدف بسته بندی دقیق و سریع محصولات گرانولی مانند غلات، خشکبار، قند، شکر و مواد دارویی طراحی شده است. در مرحله اول، اپراتور مواد را داخل مخزن های بالابر دستگاه می ریزد تا از طریق ویبراتورها به واحدهای توزین هدایت شوند. هر واحد توزین به صورت مستقل وزن محصول را اندازه گیری کرده و پس از رسیدن به مقدار تعیین شده، مواد به داخل کیسه یا کارتن تخلیه می شوند. این فرآیند با دقت بالا و سرعت مناسب انجام می شود تا یکنواختی بسته ها حفظ شود.
پس از پر شدن کیسه ها و کارتن ها، آن ها توسط نوار نقاله به بخش سردوزی منتقل می شوند. کیسه ها به صورت اتوماتیک سردوز می شوند تا درز بسته ها کاملاً بسته و ایمن باشد. برای کارتن ها نیز بسته بندی نهایی به دو صورت دستی یا اتوماتیک انجام می شود که بسته به نیاز و سفارش مشتری قابل تنظیم است. این دستگاه با قابلیت سفارشی سازی، مناسب خطوط تولید صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی بوده و نقش مهمی در افزایش بهره وری و کاهش ضایعات ایفا می کند.
کاربرد در صنایع مورد نیاز
دستگاه های کیسه و کارتن پرکن دو توزین نواردار، یکی از تجهیزات ضروری برای کارخانه ها و واحدهای تولیدی فعال در حوزه های مختلف صنعتی هستند. صنایع غذایی و بسته بندی مواد خوراکی مانند تولیدکنندگان غلات، حبوبات، خشکبار، قند و شکر، برای بسته بندی دقیق و سریع محصولات خود به این دستگاه ها نیاز دارند. مزارع کشت و صنعت که در زمینه فرآوری محصولات کشاورزی فعالیت می کنند، با استفاده از این دستگاه ها می توانند بهره وری خود را افزایش داده و بسته بندی استانداردتری ارائه دهند.
در کنار صنایع غذایی، واحدهای تولیدی در حوزه دارویی، شیمیایی و پتروشیمی نیز از این دستگاه ها برای بسته بندی مواد گرانولی و پودری مانند داروهای مکمل، کودهای شیمیایی، رزین ها و مواد اولیه صنعتی بهره می برند. دقت بالا در وزن کشی، سرعت مناسب در پر کردن کیسه و کارتن، و قابلیت اتصال به نوار نقاله و دستگاه های سردوز، این تجهیزات را به انتخابی ایده آل برای کسب و کارهایی تبدیل کرده که به دنبال افزایش کیفیت بسته بندی و کاهش ضایعات تولید هستند.
استفاده از سیستم دو توزین
استفاده از سیستم دو توزین در خطوط بسته بندی صنعتی، نسبت به مدل های تک توزین، مزایای قابل توجهی از نظر سرعت و دقت دارد. در این سیستم، دو واحد توزین به صورت همزمان عمل می کنند و فرآیند وزن کشی محصولات را با سرعت بیشتری انجام می دهند، که این ویژگی در خطوط تولید پرحجم باعث افزایش بهره وری و کاهش زمان بسته بندی می شود. توزیع بار بین دو ترازو موجب کاهش فشار بر هر واحد و افزایش عمر مفید دستگاه می گردد.
از نظر دقت، سیستم دو توزین با ترکیب داده های وزنی از دو منبع مستقل، خطای اندازه گیری را به حداقل می رساند و بسته بندی هایی یکنواخت و استاندارد تولید می کند. این موضوع به ویژه در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی که وزن دقیق هر بسته اهمیت بالایی دارد، نقش کلیدی در حفظ کیفیت محصول و رضایت مشتریان ایفا می کند. در مجموع، انتخاب سیستم دو توزین برای واحدهای تولیدی با تیراژ بالا، راهکاری هوشمندانه برای افزایش سرعت، کاهش ضایعات و ارتقاء سطح کنترل کیفیت است.
مقایسه با سیستم تک توزین
در سیستم های تک توزین، وزن گیری با دقت متوسط حدود ±1% انجام می شود. دستگاه تک توزین برای محصولات عمومی مانند حبوبات، خشکبار یا مواد پودری رایج مناسب است. این دستگاه ها به دلیل ساختار ساده تر، سرعت بالاتری در بسته بندی دارند و از نظر قیمت نیز مقرون به صرفه تر هستند. با این حال، میزان ضایعات در فرآیند وزن کشی بیشتر بوده و برای محصولات حساس یا گران قیمت توصیه نمی شوند.
در مقابل، دستگاه های دو توزین با بهره گیری از دو حسگر مستقل، دقت بسیار بالایی در حدود ±0.1% ارائه می دهند. دستگاه دو توزین برای بسته بندی مواد گران قیمت، دارویی یا حساس ایده آل است. اگرچه سرعت عملکرد آن ها کمی پایین تر است و قیمت بالاتری دارند، اما میزان ضایعات در فرآیند تولید به حداقل می رسد. این سیستم ها انتخابی حرفه ای برای خطوط تولیدی هستند که کیفیت و دقت در اولویت قرار دارد.
تنظیمات و قابلیت دستگاه
دستگاه کیسه پرکن دو توزین با قابلیت های قابل برنامه ریزی، امکان تنظیم دقیق وزن هر بسته را فراهم می کند تا مواد گرانولی یا پودری با دقت بالا در کیسه ها قرار گیرند. اپراتور می تواند وزن مورد نظر را از طریق نمایشگر لمسی وارد کرده و دستگاه به صورت خودکار عملیات توزین و پر کردن را انجام دهد. امکان تعیین تعداد کیسه های مورد نیاز برای هر شیفت کاری وجود دارد و دستگاه پس از رسیدن به عدد مشخص، فرآیند را متوقف می کند که این ویژگی در کنترل تولید و مدیریت زمان بسیار مؤثر است.
از دیگر تنظیمات مهم این دستگاه، قابلیت تعیین سرعت عملکرد در سه سطح مختلف (کم، متوسط، زیاد) متناسب با نوع محصول و ظرفیت تولید است. دستگاه همچنین مجهز به سیستم ذخیره سازی داده ها بوده و اطلاعات مربوط به تعداد بسته ها، وزن ها و زمان های کاری را ثبت می کند تا در گزارش گیری و کنترل کیفیت مورد استفاده قرار گیرد. این قابلیت ها، دستگاه کیسه پرکن دو توزین را به ابزاری هوشمند و کارآمد برای خطوط تولید صنعتی تبدیل کرده اند.
طراحی دستگاه کیسه پرکن
در طراحی دستگاه های کیسه پرکن، رعایت استانداردهای ایمنی و بهداشتی از جمله اصول GMP (شیوه های خوب تولید) الزامی است تا سلامت محصول و ایمنی مصرف کننده تضمین شود. قطعاتی که با مواد در تماس مستقیم هستند باید از جنس استیل ضد زنگ گرید ۳۱۶ ساخته شوند تا در برابر خوردگی، واکنش های شیمیایی و تجمع آلودگی مقاوم باشند. همچنین طراحی دستگاه باید به گونه ای باشد که تمام سطوح قابل شستشو و ضدعفونی بوده و نقاط کور یا زوایای مرده در مسیر عبور مواد حذف شوند، تا امکان تمیزکاری کامل و جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها فراهم گردد.
نکات مهم انتخاب دستگاه
در انتخاب دستگاه مناسب برای بسته بندی، اولین عامل تعیین کننده نوع ماده ای است که قرار است بسته بندی شود. محصولات پودری مانند آرد، ادویه و مکمل های دارویی نیاز به دستگاه هایی با سیستم اوگر دارند، در حالی که مواد گرانولی مانند خشکبار، حبوبات و خوراک دام با دستگاه های توزین حجمی یا لرزشی بهتر بسته بندی می شوند. حساسیت محصول به رطوبت، دما یا فشار نیز باید در نظر گرفته شود تا دستگاهی انتخاب شود که عملکرد دقیق و بدون آسیب به محصول داشته باشد.
وزن هدف بسته ها و ظرفیت تولید روزانه از دیگر عوامل کلیدی در انتخاب دستگاه هستند. برای خطوط تولید پرحجم، استفاده از دستگاه های چند توزین یا مولتی هد با سرعت بالا توصیه می شود، در حالی که برای کارگاه های کوچک یا تولید محدود، مدل های دو یا چهار توزین با ساختار ساده تر و قیمت مناسب تر کفایت می کند. انتخاب ظرفیت مناسب دستگاه باعث جلوگیری از ایجاد گلوگاه در تولید و افزایش بهره وری می شود.
فضای کارخانه و بودجه نیز نقش مهمی در تصمیم گیری دارند. دستگاه های بزرگ و تمام اتوماتیک نیاز به فضای کافی، زیرساخت های صنعتی و سرمایه گذاری بیشتر دارند، در حالی که مدل های جمع و جور و نیمه اتوماتیک برای محیط های محدود و بودجه های متوسط مناسب ترند. همچنین باید هزینه های نگهداری، مصرف انرژی، خدمات پس از فروش و قابلیت ارتقاء دستگاه در آینده را نیز در نظر گرفت تا انتخابی هوشمندانه و اقتصادی صورت گیرد.
جمع بندی
دستگاه کیسه پرکن دو توزین با بهره گیری از سیستم های دیجیتال و کنترل هوشمند، راهکاری دقیق، سریع و قابل اعتماد برای بسته بندی انواع مواد پودری و گرانولی در صنایع مختلف محسوب می شود. این دستگاه با قابلیت تنظیم وزن، اتصال به تجهیزات جانبی و طراحی صنعتی مقاوم، ضمن کاهش ضایعات و افزایش بهره وری، کیفیت نهایی بسته بندی را ارتقاء داده و گزینه ای مناسب برای خطوط تولید اتوماتیک در کارخانه های فعال در حوزه های غذایی، دارویی، شیمیایی و کشاورزی به شمار می رود.
No comment yet, add your voice below!