دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری با پرکن حلزونی ماردونی 5 تا 30 گرم، PLC هوشمند، بدنه استنلس استیل و ظرفیت 25 تا 35 بسته در دقیقه است. دستگاه اوگر یکی از تجهیزات تخصصی برای پر کردن و بسته بندی انواع محصولات پودری در وزن های کم است. مهم ترین بخش این دستگاه، سیستم پرکن حلزونی یا ماردونی است که وظیفه انتقال مقدار مشخصی از محصول پودری به داخل بسته را بر عهده دارد. استفاده از اوگر باعث می شود فرآیند انتقال و پر کردن مواد پودری به صورت کنترل شده انجام شود و دستگاه بتواند برای بسته بندی محصولات مختلف در محدوده وزنی مشخص مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه برای تولید ساشه های پودری طراحی شده و با سیستم کنترل PLC، تجهیزات تنظیم زمان و قابلیت نصب تجهیزات جانبی، امکان مدیریت بخش های مختلف فرآیند بسته بندی را در اختیار اپراتور قرار می دهد.
دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری
دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری، دستگاهی برای پر کردن و بسته بندی مواد پودری در وزن های مشخص است که بخش اصلی آن را سیستم پرکن حلزونی یا ماردونی تشکیل می دهد. در این دستگاه، محصول داخل مخزن قرار گرفته و توسط ماردون به سمت قسمت پرکن هدایت می شود تا مقدار مورد نظر وارد ساشه شود. استفاده از اوگر امکان کنترل بهتر حرکت و انتقال مواد پودری را فراهم می کند و دستگاه را برای بسته بندی محصولاتی که به صورت پودر عرضه می شوند مناسب می سازد. در مدل مورد نظر، محدوده پرکن ماردونی از 5 تا 30 گرم است و فرآیند بسته بندی توسط سیستم کنترل PLC مدیریت می شود.
عملکرد دستگاه اوگر ساخت بهسازان ماشین به نحوه حرکت ماردون و تنظیمات بخش های مختلف دستگاه وابسته است. پارامترهایی مانند وزن بسته، سرعت بارگیری، عملکرد همزن، حرکت سلفون و زمان بندی بخش های مختلف باید متناسب با نوع محصول تنظیم شوند تا فرآیند پر کردن و بسته بندی با هماهنگی انجام شود. از آنجا که مواد پودری از نظر روانی و نحوه حرکت در مسیر تغذیه یکسان نیستند، تنظیم سیستم اوگر باید با توجه به ویژگی محصول انجام شود. بدنه و مخزن دستگاه از استنلس استیل ساخته شده و امکان نصب تجهیزاتی مانند تاریخ زن حرارتی، سیستم تزریق گاز ازت و برش صاف نیز وجود دارد.
اوگر در دستگاه بسته بندی ساشه پودری
اوگر یا ماردون حلزونی، یکی از اصلی ترین اجزای دستگاه های پرکن محصولات پودری است که برای انتقال و اندازه گیری ماده مورد استفاده قرار می گیرد. ساختار حلزونی اوگر باعث می شود محصول از مخزن به سمت قسمت پرکن حرکت کند. در این فرآیند، میزان حرکت ماردون و تنظیمات مربوط به آن در تعیین مقدار محصول ورودی به هر بسته نقش دارد. در دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری، نوع پرکن حلزونی ماردونی برای محدوده 5 تا 30 گرم در نظر گرفته شده است. این محدوده دستگاه را برای تولید بسته های کوچک پودری و ساشه مناسب می کند. البته عملکرد سیستم پرکن باید متناسب با نوع ماده، وزن مورد نظر و شرایط انتقال محصول تنظیم شود، زیرا مواد پودری از نظر روانی، چسبندگی و نحوه حرکت در مسیر انتقال یکسان نیستند.
عملکرد سیستم اوگر چگونه است؟
محصول ابتدا در مخزن دستگاه قرار می گیرد و سپس از طریق سیستم تغذیه به بخش اوگر منتقل می شود. ماردون حلزونی با حرکت خود، ماده را در مسیر مشخص به سمت بخش پرکن هدایت می کند. مقدار حرکت اوگر و تنظیمات دستگاه در تعیین میزان محصولی که برای هر بسته منتقل می شود اهمیت دارد.
این ساختار برای موادی که به صورت پودر هستند کاربرد دارد، زیرا انتقال این نوع مواد با سیستم های ساده حجمی همیشه یکسان نیست. سیستم ماردونی امکان کنترل مناسب تر فرآیند انتقال را فراهم می کند و در کنار تنظیمات PLC و بخش های قابل تنظیم دستگاه، شرایط لازم برای تولید بسته های با وزن مشخص را ایجاد می کند.
نکته مهم این است که تنظیم اوگر نباید برای تمام محصولات به صورت یکسان انجام شود. نوع پودر، وزن بسته، شرایط قرارگیری محصول در مخزن و سرعت فرآیند می توانند روی نحوه عملکرد ماردون تاثیر داشته باشند. بنابراین هنگام راه اندازی دستگاه، تنظیمات باید متناسب با محصول مورد نظر انجام شود.
دقت پرکن ماردونی در بسته بندی پودر
یکی از دلایل استفاده از اوگر در دستگاه های بسته بندی پودری، امکان کنترل بهتر مقدار محصول در فرآیند پر کردن است. در این ساختار، ماردون با انتقال مقدار مشخصی از ماده، آن را به سمت بسته هدایت می کند. هماهنگی میان سیستم پرکن، تنظیمات وزن و کنترل دستگاه اهمیت زیادی دارد تا فرآیند بسته بندی با نظم مناسب انجام شود.
دقت نهایی بسته بندی به عوامل مختلفی مانند نوع ماده، ویژگی های فیزیکی پودر، وزن انتخاب شده و تنظیمات دستگاه وابسته است. به همین دلیل نمی توان یک میزان دقت ثابت را برای همه محصولات و شرایط کاری در نظر گرفت. بررسی محصول و انجام تنظیمات اولیه، بخش مهمی از آماده سازی دستگاه برای تولید است.
مخزن و بدنه تمام استنلس استیل
بدنه و مخزن دستگاه از استنلس استیل ساخته شده اند. استفاده از استیل در ساخت مخزن و بخش های مرتبط با فرآیند بسته بندی، برای تجهیزاتی که با محصولات پودری غذایی یا سایر مواد حساس سروکار دارند اهمیت دارد.
جنس مناسب بخش های درگیر با محصول، علاوه بر کمک به رعایت شرایط بهداشتی، می تواند نظافت و نگهداری دستگاه را نیز آسان تر کند. نوع محصول و الزامات بهداشتی خط تولید باید هنگام انتخاب و بهره برداری از دستگاه در نظر گرفته شود.
مشخصات فنی دستگاه اوگر بسته بندی
این دستگاه با طول 160 سانتی متر، عرض 120 سانتی متر و ارتفاع 210 سانتی متر طراحی شده و وزن آن حدود 300 کیلوگرم است. برق مورد نیاز دستگاه می تواند به صورت تک فاز 220 ولت یا سه فاز 380 ولت تامین شود و توان برق مصرفی اعلام شده برای آن 1.5 کیلو وات بر ساعت است.
ظرفیت دستگاه حدود 25 تا 35 بسته در دقیقه اعلام شده است. سرعت واقعی بسته بندی می تواند با توجه به نوع محصول، وزن بسته، تنظیمات دستگاه و شرایط فرآیند متفاوت باشد. شاسی دستگاه از آهن ساخته شده و رنگ آن به صورت الکترواستاتیک کوره ای است، در حالی که بدنه و مخزن از استنلس استیل ساخته شده اند.
سیستم کنترل PLC و عیب یابی فارسی
دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری به سیستم کنترل PLC هوشمند مجهز است. PLC وظیفه هماهنگی و کنترل بخش های مختلف دستگاه را بر عهده دارد و به اپراتور اجازه می دهد پارامترهای مورد نیاز فرآیند را تنظیم کند.
یکی از ویژگی های سیستم کنترل، قابلیت عیب یابی فارسی است. این قابلیت می تواند در شناسایی خطاهای دستگاه و آگاهی اپراتور از وضعیت عملکرد بخش های مختلف کمک کننده باشد. وجود سیستم کنترل مرکزی باعث می شود بخش هایی مانند بارگیری، همزن، بالابر، تاریخ زن، حرکت سلفون و حرارت المنت ها در یک فرآیند هماهنگ کنترل شوند.
تنظیمات تایمر دستگاه و زمان عملکرد
یکی از بخش های مهم دستگاه، قسمت تایمر است که برای زمان بندی عملکرد بخش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. زمان های مختلف توسط اپراتور قابل تنظیم هستند و با توجه به شرایط محصول و فرآیند بسته بندی می توان آنها را تغییر داد.
از جمله پارامترهای قابل تنظیم توسط تایمر می توان به زمان آلارم خطای دستگاه، مکث قبل از بارگیری، زمان عملکرد رول بازکن، طول سلفون بدون مارک، خطای مارک بین، مکث فک، مکث بعد از بارگیری و شتاب حرکت اشاره کرد.
تنظیم صحیح این موارد اهمیت زیادی دارد، زیرا عملکرد ناهماهنگ هر بخش می تواند روی روند کلی بسته بندی تاثیر بگذارد. بنابراین پارامترهای زمانی باید با توجه به وزن مورد نظر، نوع محصول، نوع لفاف و تجهیزات متصل به دستگاه تنظیم شوند.
تنظیمات مارک بین و حرکت سلفون
در بخش تنظیمات دستگاه، پارامترهای مربوط به مارک بین، بارگیری، همزن، بالابر و تاریخ زن قابل تنظیم هستند. همچنین سرعت سلفون کش، موتور بارگیری و طول خطای مارک بین نیز از دیگر مواردی هستند که اپراتور می تواند آنها را تنظیم کند.
مارک بین در هماهنگی حرکت لفاف و موقعیت بسته اهمیت دارد. تنظیم مناسب این بخش کمک می کند لفاف در موقعیت مورد نیاز قرار بگیرد و فرآیند بسته بندی با نظم بیشتری انجام شود. تنظیمات موتور بارگیری و سلفون کش نیز باید با سرعت کلی دستگاه هماهنگ باشند.
تنظیم وزن و عملکرد همزن
تنظیم وزن یکی از پارامترهای اصلی دستگاه است و باید بر اساس وزن مورد نظر هر ساشه انجام شود. از آنجا که دستگاه دارای پرکن حلزونی ماردونی در محدوده 5 تا 30 گرم است، تنظیمات مربوط به سیستم پرکن باید متناسب با وزن انتخابی انجام شود.
همزن نیز یکی از بخش هایی است که در تنظیمات دستگاه قرار دارد. نحوه عملکرد همزن باید با ویژگی های محصول و شرایط انتقال آن هماهنگ باشد. در مواد پودری، نحوه قرارگیری محصول در مخزن می تواند روی تغذیه سیستم اوگر تاثیر داشته باشد؛ بنابراین تنظیم همزن و سیستم پرکن باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.
تنظیم حرارت المنت های افقی و عمودی
دستگاه بسته بندی ساشه پودری دارای بخش های حرارتی برای دوخت لفاف است. حرارت المنت های افقی و عمودی از قسمت تنظیمات قابل کنترل است و باید متناسب با نوع لفاف مورد استفاده تنظیم شود.
مقدار مناسب حرارت برای تمام لفاف ها یکسان نیست. به همین دلیل هنگام تغییر نوع سلفون یا لفاف، لازم است شرایط دوخت و تنظیمات حرارتی دستگاه دوباره بررسی شود. هماهنگی میان حرارت، سرعت حرکت لفاف و زمان مکث فک در کیفیت نهایی بسته بندی اهمیت دارد.
لفاف های قابل استفاده در دستگاه
این دستگاه قابلیت بسته بندی با انواع لفاف از جمله سلفونی صدفی، ترسبافون، متالایزر، فویل و آلومینیوم را دارد. همچنین امکان استفاده از انواع سلفون مانند OPP، CCP و پلی استر نیز برای آن ذکر شده است.
انتخاب لفاف باید بر اساس نوع محصول، شرایط نگهداری و ویژگی های مورد نیاز بسته انجام شود. هر لفاف ممکن است به تنظیمات متفاوتی در بخش حرارت، کشش و دوخت نیاز داشته باشد. بنابراین بهتر است پیش از تولید انبوه، عملکرد دستگاه با لفاف انتخاب شده بررسی و تنظیمات لازم انجام شود.
تجهیزات قابل نصب روی دستگاه
امکان نصب تجهیزات جانبی مختلف روی دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری وجود دارد. تاریخ زن حرارتی یکی از این تجهیزات است که برای درج اطلاعات مورد نیاز روی بسته مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین سیستم تزریق گاز ازت و سیستم برش صاف از دیگر تجهیزات قابل نصب هستند. استفاده از این تجهیزات به نیاز خط تولید و نوع محصول بستگی دارد و می توان بر اساس فرآیند مورد نظر، دستگاه را با تجهیزات مناسب تکمیل کرد.
شمارنده و کنترل عملکرد دستگاه
شمارنده یکی دیگر از پارامترهای قابل تنظیم در بخش کنترل دستگاه است. این بخش امکان کنترل تعداد بسته های تولید شده را برای اپراتور فراهم می کند و می تواند در مدیریت فرآیند تولید مورد استفاده قرار گیرد. در یک دستگاه اتوماتیک، هماهنگی میان شمارنده، سیستم پرکن، حرکت لفاف و بخش دوخت اهمیت دارد. هرچه این بخش ها هماهنگ تر عمل کنند، فرآیند تولید ساشه با نظم بیشتری انجام خواهد شد.
چرا اوگر برای بسته بندی پودر اهمیت دارد؟
انتقال مواد پودری با مواد دانه ای یا قطعات جامد تفاوت دارد. پودر ممکن است در زمان انتقال فشرده شود، به دیواره مخزن بچسبد یا با تغییر شرایط، رفتار متفاوتی در مسیر تغذیه داشته باشد. به همین دلیل استفاده از یک سیستم انتقال متناسب با ویژگی های ماده اهمیت زیادی دارد.
اوگر با ساختار حلزونی خود، محصول را در یک مسیر مشخص حرکت می دهد و امکان تنظیم فرآیند پر کردن را فراهم می کند. البته عملکرد مناسب آن به تنظیم صحیح پارامترهای دستگاه و تناسب ماردون با محصول نیز وابسته است. بنابراین در زمان انتخاب دستگاه باید نوع پودر و وزن بسته بندی به سازنده اعلام شود.
کاربرد دستگاه اوگر ساشه پودری
این نوع دستگاه برای بسته بندی محصولات پودری در بسته های کوچک کاربرد دارد. محدوده پرکن 5 تا 30 گرم، آن را برای تولید ساشه های سبک مناسب می کند. بسته بندی محصولات پودری در چنین ابعادی می تواند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد، اما انتخاب دستگاه باید بر اساس نوع محصول و شرایط تولید انجام شود.
علاوه بر نوع محصول، میزان تولید نیز اهمیت دارد. ظرفیت اعلام شده برای دستگاه 25 تا 35 بسته در دقیقه است و واحد تولیدی باید بررسی کند که این ظرفیت با نیاز واقعی خط بسته بندی هماهنگ باشد.
انتخاب دستگاه اوگر بر اساس محصول
پیش از خرید دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری، باید ویژگی های محصول به دقت بررسی شود. وزن هر بسته، نوع پودر، میزان تولید، نوع لفاف و تجهیزات جانبی مورد نیاز از مهم ترین مواردی هستند که باید مشخص شوند. همچنین بهتر است درباره نوع ماردون، نحوه تغذیه محصول، تنظیم همزن، سرعت بارگیری و شرایط کار دستگاه با سازنده مشورت شود. این بررسی باعث می شود تنظیمات دستگاه بر اساس محصول واقعی انجام شود و احتمال ایجاد مشکل در فرآیند بسته بندی کاهش پیدا کند.
اگر برای بسته بندی محصولات پودری به دستگاه اوگر نیاز دارید، بررسی مشخصات محصول پیش از انتخاب دستگاه اهمیت زیادی دارد. در این مرحله، اعلام نوع ماده، وزن مورد نظر هر ساشه، نوع لفاف و ظرفیت تولید مورد نیاز به سازنده کمک می کند تا ساختار دستگاه و تنظیمات سیستم ماردونی متناسب با فرآیند شما بررسی شود. همچنین در صورت نیاز می توان تجهیزات جانبی مانند تاریخ زن حرارتی، تزریق گاز ازت و برش صاف را نیز در نظر گرفت.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
جمع بندی
دستگاه اوگر بسته بندی ساشه پودری با استفاده از پرکن حلزونی ماردونی برای انتقال و پر کردن محصولات پودری در محدوده 5 تا 30 گرم طراحی شده است. مهم ترین بخش دستگاه، سیستم اوگر است که محصول را از مخزن به سمت بخش پرکن هدایت می کند و با تنظیمات مناسب می تواند فرآیند پر کردن ساشه را کنترل کند.
این دستگاه دارای بدنه و مخزن تمام استنلس استیل، شاسی آهنی با رنگ الکترواستاتیک کوره ای، PLC هوشمند با عیب یابی فارسی و ظرفیت اعلام شده 25 تا 35 بسته در دقیقه است. سیستم تایمر، تنظیم وزن، کنترل همزن، تنظیم سرعت سلفون کش، موتور بارگیری، حرارت المنت های افقی و عمودی و شمارنده نیز از بخش های قابل تنظیم آن هستند.
انتخاب دستگاه اوگر باید بر اساس نوع پودر، وزن هر بسته، نوع لفاف و میزان تولید انجام شود. توجه به این موارد و انجام تنظیمات متناسب با محصول، نقش مهمی در عملکرد صحیح سیستم ماردونی و کیفیت فرآیند بسته بندی دارد.
هنوز نظری ارسال نشده است، نظر خود را در زیر اضافه کنید!