دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی یکی از تجهیزات کاربردی در فرایند آماده سازی، تولید و بسته بندی محصولات غذایی است که برای جداسازی و سایز بندی مواد دانه ای و گرانولی مورد استفاده قرار می گیرد. در بسیاری از واحدهای تولیدی، حبوبات، خشکبار، دانه های خوراکی و سایر محصولات گرانولی پس از مراحل اولیه تولید نیاز دارند بر اساس اندازه از یکدیگر تفکیک شوند. انجام این کار به صورت دستی علاوه بر افزایش زمان فرایند، می تواند باعث افزایش خطای انسانی و هزینه نیروی کار شود. استفاده از دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی امکان انجام این مرحله را با سرعت و نظم بیشتر فراهم می کند.
این دستگاه با استفاده از توری سرند، ذرات و محصولات را بر اساس ابعاد از یکدیگر جدا می کند. یکی از ویژگی های مهم آن قابلیت تعویض توری در سایزهای مختلف است؛ بنابراین می توان اندازه مش سرند را متناسب با نوع محصول و درجه بندی مورد نظر انتخاب کرد. دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی به دلیل ابعاد مناسب و ظرفیت کاری ۳۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت، می تواند در مزارع، باغ ها، واحدهای تولید مواد غذایی و مجموعه های فعال در حوزه بسته بندی مورد استفاده قرار گیرد.
دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی
دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی تجهیزی برای تفکیک مواد دانه ای بر اساس اندازه است. اساس عملکرد این دستگاه بر عبور محصول از توری های سرند با اندازه مشخص است. هنگامی که محصول وارد بخش سرند می شود، ذرات کوچک تر از منافذ توری از آن عبور می کنند و ذرات بزرگ تر روی سطح باقی می مانند یا به مسیر خروجی مربوط به خود هدایت می شوند. با انتخاب توری مناسب می توان محصول را در اندازه های مختلف دسته بندی کرد.
در صنایع غذایی، یکنواختی اندازه محصول می تواند در ظاهر نهایی، بسته بندی، قیمت گذاری و نحوه عرضه تاثیر داشته باشد. برای مثال در حبوبات و خشکبار، وجود دانه هایی با اندازه های متفاوت در یک بسته می تواند باعث کاهش یکنواختی محصول شود. درجه بندی مکانیزه کمک می کند مواد پیش از ورود به مراحل بعدی، ساختار منظم تری از نظر اندازه پیدا کنند.
البته باید میان «سایز بندی با سرند» و «سورتینگ» تفاوت قائل شد. سرند به طور اصلی برای جداسازی بر اساس اندازه و ابعاد ذرات استفاده می شود. اگر جداسازی بر اساس رنگ، شکل، نوع محصول یا عیوب ظاهری مورد نظر باشد، معمولا باید از تجهیزات سورتینگ یا دستگاه های مکمل استفاده شود. بنابراین انتخاب دستگاه باید بر اساس معیار واقعی مورد نیاز در خط تولید انجام شود.
نحوه عملکرد دستگاه درجه بندی
عملکرد دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی به گونه ای طراحی شده است که محصول در تماس با سطح سرند قرار گرفته و بر اساس اندازه ذرات تفکیک شود. توری سرند نقش اصلی را در تعیین محدوده سایز بندی ایفا می کند و به همین دلیل انتخاب اندازه مناسب آن اهمیت زیادی دارد.
برای هر محصول ممکن است اندازه دانه ها، شکل ظاهری و میزان یکنواختی متفاوت باشد. در نتیجه نمی توان یک اندازه توری را برای تمام محصولات مناسب دانست. قابلیت تعویض توری در این دستگاه این امکان را ایجاد می کند که تجهیزات با شرایط مختلف کاری سازگار شوند. در زمان استفاده از دستگاه باید توری متناسب با نوع محصول، محدوده اندازه مورد نظر و نتیجه مطلوب درجه بندی انتخاب شود.
این موضوع به ویژه برای واحدهایی که چند نوع محصول را فرآوری یا بسته بندی می کنند اهمیت دارد. انعطاف پذیری در انتخاب توری باعث می شود دستگاه صرفا برای یک محصول خاص مورد استفاده قرار نگیرد و بتوان از آن در فرایندهای مختلف سایز بندی محصولات گرانولی استفاده کرد.
کاربرد دستگاه درجه بندی در صنایع غذایی
یکی از مهم ترین حوزه های استفاده از این دستگاه، صنعت فرآوری و بسته بندی حبوبات و خشکبار است. محصولاتی مانند حبوبات، انواع دانه های خوراکی و برخی خشکبارها پس از مراحل آماده سازی نیاز به جداسازی و دسته بندی دارند. دستگاه درجه بندی می تواند به عنوان یکی از مراحل خط تولید، محصول را بر اساس اندازه تفکیک کند و آن را برای ادامه فرایند آماده سازد.
در واحدهای بسته بندی، سایز بندی مناسب می تواند به مدیریت بهتر محصول کمک کند. زمانی که مواد اولیه از نظر اندازه دسته بندی شده باشند، امکان برنامه ریزی دقیق تر برای بسته بندی و عرضه گروه های مختلف محصول نیز افزایش پیدا می کند. در برخی محصولات، اندازه دانه می تواند در تعیین گروه محصول و ارزش تجاری آن موثر باشد.
از طرف دیگر، دستگاه سرند می تواند در کنار سایر تجهیزات فرآوری و بسته بندی قرار بگیرد. برای مثال در یک خط فرآوری خشکبار، ممکن است مراحل مختلفی مانند انتقال، پاک سازی، جداسازی، درجه بندی، سورتینگ و بسته بندی وجود داشته باشد. دستگاه درجه بندی و دستگاه سرند سایز بندی خشکبار باید متناسب با ظرفیت سایر تجهیزات انتخاب شود تا باعث ایجاد گلوگاه در خط تولید نشود.
خرید دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی
برای خرید دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی، تنها بررسی قیمت دستگاه کافی نیست. نوع محصول، ظرفیت مورد نیاز، اندازه توری، فضای نصب، برق موجود و نحوه استفاده از دستگاه باید پیش از سفارش مشخص شود. همچنین در صورتی که دستگاه قرار است در یک خط کامل تولید یا بسته بندی قرار گیرد، هماهنگی آن با سایر تجهیزات اهمیت زیادی دارد.
بهسازان ماشین با ارائه تجهیزات مورد استفاده در فرآوری و بسته بندی محصولات غذایی، امکان بررسی نیاز مجموعه و انتخاب دستگاه متناسب با کاربرد را فراهم می کند. برای اطمینان از انتخاب توری و ظرفیت مناسب، می توان نوع محصول، میزان تولید و سایز بندی مورد نظر را با واحد فروش و کارشناسان مجموعه مطرح کرد تا دستگاه بر اساس شرایط واقعی کار بررسی شود.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
ظرفیت دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی
ظرفیت اعلام شده برای این دستگاه بین ۳۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت است. ظرفیت واقعی مورد نیاز یک واحد تولیدی باید با توجه به نوع محصول، نحوه ورود مواد به دستگاه، اندازه ذرات، نوع توری، شرایط کاری و هدف خط تولید بررسی شود.
برای یک واحد کوچک، ممکن است ظرفیت پایین تر دستگاه پاسخگوی نیاز تولید باشد؛ در حالی که مجموعه های بزرگ تر باید هماهنگی ظرفیت دستگاه درجه بندی با سایر تجهیزات خط را در نظر بگیرند. اگر ظرفیت یک دستگاه در یک بخش از خط کمتر از تجهیزات قبل یا بعد از آن باشد، همان بخش می تواند به گلوگاه تولید تبدیل شود.
به همین دلیل هنگام طراحی خط تولید، صرفا ظرفیت اسمی یک دستگاه نباید ملاک قرار گیرد. ظرفیت کل خط باید بر اساس ضعیف ترین یا محدودکننده ترین بخش آن برنامه ریزی شود تا جریان مواد در مراحل مختلف با اختلال مواجه نشود.
مشخصات فنی دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی
دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی با ابعاد نسبتاً جمع و جور طراحی شده و می تواند برای واحدهایی که فضای محدودی در اختیار دارند نیز قابل بررسی باشد. مشخصات اعلام شده برای این دستگاه عبارت است از:
- طول دستگاه: ۱۲۰ سانتی متر
- عرض دستگاه: ۱۰۰ سانتی متر
- ارتفاع دستگاه: ۱۰۰ سانتی متر
- وزن دستگاه: ۸۰ کیلوگرم
- برق مورد نیاز: تک فاز ۲۲۰ ولت یا سه فاز ۳۸۰ ولت
- توان برق مصرفی اعلام شده: ۰.۷۵ کیلو وات بر ساعت
- ظرفیت: ۳۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت
- جنس بدنه: آهن
- رنگ بدنه: الکترواستاتیک کوره ای
- قابلیت تعویض توری سرند در سایزهای مختلف
- کاربرد اصلی: درجه بندی و سایز بندی محصولات گرانولی
بررسی این مشخصات پیش از خرید اهمیت دارد، زیرا محل نصب، نوع برق موجود، ظرفیت تولید و فضای در دسترس کارخانه باید با شرایط دستگاه هماهنگ باشد.
اهمیت قابلیت تعویض توری سرند
یکی از ویژگی های مهم دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی، امکان تعویض توری سرند است. اندازه منافذ توری مستقیما بر نتیجه سایز بندی تاثیر می گذارد و به همین دلیل استفاده از توری مناسب برای هر محصول ضروری است.
فرض کنید یک واحد تولیدی چند محصول گرانولی با اندازه های متفاوت فرآوری می کند. اگر دستگاه تنها یک توری ثابت داشته باشد، انعطاف پذیری آن محدود خواهد شد. اما در دستگاهی که امکان تغییر توری وجود دارد، می توان بر اساس محصول و درجه بندی مورد نیاز، مش مناسب را انتخاب کرد.
انتخاب توری تنها به کوچک یا بزرگ بودن منافذ محدود نمی شود. شکل و ویژگی فیزیکی محصول نیز اهمیت دارد و باید بررسی شود که ماده مورد نظر چگونه روی سرند حرکت می کند و آیا احتمال گیر کردن یا تجمع محصول وجود دارد یا خیر. بنابراین در زمان سفارش یا خرید، بهتر است نوع محصول و سایزهای مورد انتظار با کارشناسان فنی سازنده مطرح شود.
مزایای استفاده از دستگاه درجه بندی
استفاده از دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی می تواند مزایای مختلفی برای واحدهای تولیدی و بسته بندی داشته باشد. یکی از مهم ترین مزایا، افزایش راندمان کاری در مقایسه با جداسازی دستی است. زمانی که بخش سایز بندی به صورت مکانیزه انجام شود، وابستگی فرایند به نیروی انسانی کمتر شده و امکان پردازش حجم بیشتری از محصول در زمان مشخص فراهم می شود.
کاهش خطای انسانی نیز از دیگر مزایای مکانیزه شدن فرایند است. در جداسازی دستی، سرعت و دقت کار می تواند تحت تاثیر خستگی، حجم محصول و شرایط کاری قرار گیرد. استفاده از دستگاه باعث می شود فرایند درجه بندی بر اساس سازوکار مشخص و توری انتخاب شده انجام شود.
از نظر اقتصادی نیز افزایش راندمان، کاهش نیاز به نیروی انسانی برای انجام مستقیم عملیات و مدیریت بهتر محصول می تواند به کاهش بخشی از هزینه های متغیر کمک کند. البته میزان صرفه اقتصادی به ظرفیت تولید، تعداد ساعات استفاده، نوع محصول و ساختار کلی خط بستگی دارد و نمی توان یک میزان ثابت برای کاهش هزینه ها تعیین کرد.
تاثیر درجه بندی بر کیفیت و ارزش محصول
درجه بندی صحیح می تواند به ایجاد گروه های یکنواخت تر از محصول کمک کند. این موضوع در بازار محصولات غذایی اهمیت زیادی دارد، زیرا اندازه و ظاهر محصول در بسیاری از موارد در ارزیابی اولیه مشتری نقش دارد.
از طرف دیگر، امکان تفکیک محصول بر اساس اندازه می تواند زمینه قیمت گذاری گروه های مختلف را فراهم کند. در محصولاتی که اندازه دانه با ارزش تجاری ارتباط دارد، جدا کردن سایزهای مختلف کمک می کند هر گروه به صورت مستقل مدیریت و عرضه شود.
برای محصولات صادراتی نیز یکنواختی و کنترل بهتر محصول اهمیت ویژه ای دارد. البته کیفیت صادراتی تنها به سایز بندی وابسته نیست و عواملی مانند سلامت محصول، پاکیزگی، میزان ناخالصی، بسته بندی، مشخصات محصول و الزامات بازار مقصد نیز باید در نظر گرفته شوند. دستگاه درجه بندی صرفا یکی از تجهیزات موثر در آماده سازی محصول برای مراحل بعدی است.
دستگاه درجه بندی برای حبوبات و خشکبار
حبوبات و خشکبار از جمله محصولاتی هستند که می توان در فرایند تولید و بسته بندی آنها از تجهیزات درجه بندی استفاده کرد. پس از ورود محصول به خط، بسته به نوع فرآیند ممکن است نیاز به پاک سازی، جداسازی مواد اضافی، سایز بندی، سورتینگ و بسته بندی وجود داشته باشد.
در این میان، دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی می تواند برای تفکیک محصول بر اساس اندازه مورد استفاده قرار گیرد. قابلیت تعویض توری باعث می شود امکان استفاده از دستگاه برای محدوده های مختلف سایز بندی وجود داشته باشد.
در واحدهای بسته بندی خشکبار نیز درجه بندی می تواند بخشی از فرآیند آماده سازی محصول باشد. پس از سایز بندی، در صورت نیاز می توان محصول را به تجهیزات دیگری مانند دستگاه های سورتینگ یا بسته بندی منتقل کرد. نوع و ترتیب این تجهیزات باید با توجه به محصول و فرآیند تولید تعیین شود.
نکات مهم در انتخاب دستگاه درجه بندی
انتخاب دستگاه مناسب باید بر اساس نیاز واقعی خط تولید انجام شود. ظرفیت ۳۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت یک بازه کاری مشخص ارائه می کند، اما اینکه کدام ظرفیت برای یک واحد مناسب است به میزان تولید و برنامه کاری آن مجموعه بستگی دارد.
نوع محصول نیز اهمیت زیادی دارد. پیش از خرید باید مشخص شود محصول مورد نظر چه اندازه ای دارد، چه محدوده ای از سایز بندی مورد نیاز است و توری مناسب برای آن چه ویژگی هایی باید داشته باشد. همچنین اگر هدف جداسازی بر اساس رنگ یا عیوب ظاهری باشد، صرفا استفاده از سرند پاسخگوی این نیاز نخواهد بود و باید تجهیزات مکمل در نظر گرفته شود.
فضای نصب، نوع برق، مسیر ورود و خروج محصول، نحوه انتقال مواد به دستگاه و ارتباط آن با سایر تجهیزات خط نیز باید بررسی شود. چنین بررسی ای از بروز مشکلاتی مانند دشواری نصب، عدم هماهنگی ظرفیت یا اختلال در جریان تولید جلوگیری می کند.
نگهداری و نظافت دستگاه درجه بندی
نگهداری صحیح دستگاه درجه بندی برای حفظ عملکرد مناسب آن اهمیت دارد. توری سرند باید به صورت منظم بررسی و تمیز شود تا تجمع محصول یا ذرات اضافی باعث کاهش عملکرد آن نشود. همچنین وضعیت بخش های متحرک و اتصالات باید مطابق دستورالعمل سازنده بررسی شود.
در صنایع غذایی، نظافت تجهیزات اهمیت بیشتری پیدا می کند، زیرا باقی ماندن مواد در بخش های مختلف دستگاه می تواند بر بهداشت فرایند و کیفیت محصول تاثیر بگذارد. بنابراین دسترسی مناسب به بخش هایی که نیاز به تمیزکاری دارند و اجرای برنامه منظم نظافت باید هنگام بهره برداری مورد توجه قرار گیرد.
همچنین در صورت مشاهده کاهش ظرفیت، تغییر در نحوه حرکت محصول یا اختلال در جداسازی، بهتر است وضعیت توری، مسیر عبور محصول و بخش های مکانیکی دستگاه بررسی شود. استفاده از توری مناسب و سالم یکی از عوامل مهم در دستیابی به نتیجه مطلوب در سایز بندی است.
جمع بندی
دستگاه درجه بندی محصولات گرانولی یکی از تجهیزات کاربردی برای سایز بندی مواد دانه ای و گرانولی در فرایند تولید و بسته بندی مواد غذایی است. این دستگاه با ظرفیت ۳۰۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم در ساعت و قابلیت تعویض توری سرند در سایزهای مختلف، می تواند برای کاربردهایی مانند فرآوری حبوبات، خشکبار و سایر محصولات گرانولی مورد استفاده قرار گیرد. ابعاد ۱۲۰ در ۱۰۰ در ۱۰۰ سانتی متر، وزن ۸۰ کیلوگرم، امکان استفاده از برق تک فاز ۲۲۰ ولت یا سه فاز ۳۸۰ ولت و بدنه آهنی با رنگ الکترواستاتیک کوره ای از مشخصات اعلام شده این دستگاه است. انتخاب صحیح توری، هماهنگی ظرفیت با خط تولید و رعایت اصول نگهداری و نظافت، نقش مهمی در عملکرد مناسب دستگاه خواهد داشت.
هنوز نظری ارسال نشده است، نظر خود را در زیر اضافه کنید!