دستگاه تبدیل نخود به نخودچی با کنترل دقیق دما و زمان، فرآیند برشته سازی را به صورت یکنواخت و صنعتی انجام می دهد. این دستگاه با استفاده از سیستم حرارت غیرمستقیم، از سوختن یا ترک خوردن نخود جلوگیری می کند. قابلیت تنظیم برنامه های حرارتی برای انواع نخود، امکان تولید نخودچی با بافت ترد و طعم مطلوب را فراهم می سازد. طراحی استیل و عایق بندی حرارتی آن، مصرف انرژی را کاهش داده و ایمنی کار را افزایش می دهد. دستگاه تبدیل نخود به نخودچی مناسب واحدهای تولیدی خشکبار است. ظرفیت تولید روزانه آن قابل تنظیم بر اساس نیاز بازار می باشد.
دستگاه تبدیل نخود به نخودچی
دستگاه تبدیل نخود به نخودچی یک ماشین صنعتی تخصصی است که فرآیند برشته سازی نخود را با کنترل دقیق دما، زمان و گردش حرارت انجام می دهد تا محصولی ترد، خوش طعم و یکنواخت تولید شود. این دستگاه با استفاده از سیستم حرارت غیرمستقیم یا المنت های گازی و برقی، از سوختن یا ترک خوردن نخود جلوگیری می کند. با حفظ بافت داخلی، نخودچی با کیفیت بالا برای بسته بندی یا مصرف مستقیم ارائه می دهد. طراحی آن به گونه ای است که قابلیت تنظیم برنامه های حرارتی برای انواع نخود را دارد. در ظرفیت های مختلف برای واحدهای تولیدی کوچک تا بزرگ قابل استفاده است.
ساختار دستگاه شامل مخزن چرخشی یا سینی های حرارتی، سیستم تهویه، کنترل کننده های دما و تایمر اتوماتیک است. امکان تولید پیوسته و یکنواخت را فراهم می کند. جنس بدنه معمولاً از استیل ضدزنگ بوده و عایق بندی حرارتی مناسب، مصرف انرژی را کاهش داده و ایمنی کار را افزایش می دهد. برخی مدل ها نیز مجهز به سیستم خنک کننده و خروجی اتوماتیک هستند. فرآیند تولید نخودچی را تسریع و بهینه می کنند. این دستگاه ها در صنایع غذایی، کارگاه های آجیل پزی و واحدهای بسته بندی خشکبار کاربرد گسترده ای دارند.
خط تبدیل نخود به نخودچی
خط تبدیل نخود به نخودچی شامل مجموعه‌ای از دستگاه های تخصصی است. مراحل آماده سازی، برشته سازی و بسته بندی نخود را به صورت پیوسته و صنعتی انجام می دهند. این خط با هدف تولید نخودچی با کیفیت بالا، یکنواختی در بافت و طعم مطلوب طراحی شده است. در واحدهای فرآوری خشکبار، آجیل پزی و کارخانه های بسته بندی کاربرد دارد. فرآیند تولید از مرحله پاک سازی نخود آغاز می شود و تا مرحله سردسازی و بسته بندی نهایی ادامه می یابد.
مهم ترین دستگاه های مورد استفاده در این خط شامل دستگاه بوجاری نخود برای جداسازی ناخالصی ها، دستگاه رطوبت گیر یا خشک کن اولیه، دستگاه برشته کن با کنترل دما و زمان، و دستگاه سردکن برای تثبیت بافت محصول هستند. نوار نقاله های انتقال، واحد کنترل کیفیت، و دستگاه بسته بندی اتوماتیک نقش مهمی در افزایش سرعت و دقت تولید دارند. برخی خطوط پیشرفته نیز مجهز به سیستم های هوشمند برای تنظیم دما، گردش هوا و زمان برشته سازی هستند.
طراحی این خط باید متناسب با ظرفیت تولید روزانه، نوع نخود مصرفی و استانداردهای بهداشتی باشد. استفاده از متریال استیل ضدزنگ، عایق بندی حرارتی، و قابلیت شست و شوی آسان از الزامات فنی در ساخت دستگاه هاست. امکان تنظیم برنامه های تولید برای انواع نخود و اتصال به سیستم های کنترل مرکزی، موجب افزایش بهره وری، کاهش ضایعات و تولید نخودچی با کیفیت صادراتی می شود.
خرید دستگاه تولید نخودچی
برای دریافت مشاوره تخصصی در خرید دستگاه تبدیل نخود به نخودچی، انتخاب ظرفیت مناسب، بررسی نوع حرارت‌دهی و هماهنگی با خط تولید خشکبار، با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین تماس بگیرید. تیم فنی ما آماده ارائه راهکارهای صنعتی، معرفی مدل های متناسب با نیاز شما و تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش است. انتخابی مطمئن با پشتیبانی حرفه ای، گامی مؤثر در توسعه تولید نخودچی خواهد بود.
برای مشاوره در خصوص خرید دستگاه تبدیل نخود به نخودچی با کارشناسان شرکت بهسازان ماشین صنعت تدبیر تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس:
02634700325
ارسال پیام واتساپ:
مراحل فرآوری و تبدیل نخود
فرآوری نخود تا تبدیل به نخودچی در واحدهای صنعتی با مرحله پاک سازی آغاز می شود. در این مرحله نخود خام توسط دستگاه بوجاری از سنگ ریزه، خاک، پوسته های خشک و ناخالصی ها جدا شده و آماده ورود به خط تولید می گردد. سپس نخودها وارد دستگاه رطوبت گیر یا خشک کن اولیه می شوند تا رطوبت سطحی آن ها تنظیم شده و برای برشته سازی یکنواخت آماده شوند. این مرحله نقش مهمی در جلوگیری از ترک خوردن یا سوختن نخود در مراحل بعدی دارد.
در مرحله دوم، نخودها وارد دستگاه برشته کن می شوند. با کنترل دقیق دما، زمان و گردش حرارت، فرآیند تبدیل نخود به نخودچی را انجام می دهد. سیستم حرارت دهی غیرمستقیم یا المنت های گازی و برقی، موجب برشته شدن یکنواخت و حفظ بافت داخلی نخود می شود. برخی مدل ها دارای برنامه های قابل تنظیم برای انواع نخود هستند. با گردش پیوسته، محصولی ترد، خوش طعم و یکنواخت تولید می کنند.
در مرحله پایانی، نخودچی های برشته شده وارد دستگاه سردکن می شوند. دمای آن ها تثبیت شده و آماده بسته بندی می گردند. سپس توسط نوار نقاله به واحد کنترل کیفیت و دستگاه بسته بندی منتقل می شوند. بسته بندی می تواند به صورت دستی یا اتوماتیک انجام شود. محصول نهایی در ظروف پلاستیکی، پاکت های وکیوم یا بسته بندی صادراتی آماده عرضه به بازار می گردد. این فرآیند صنعتی موجب افزایش بهره وری، کاهش ضایعات و تولید نخودچی با کیفیت بالا می شود.
انواع دستگاه تبدیل نخودچی
دستگاه های تبدیل نخود به نخودچی در سه نوع گازی، برقی و ترکیبی تولید می شوند. هرکدام بسته به شرایط محیطی، ظرفیت تولید و نوع مصرف، کاربرد خاصی دارند. مدل های گازی با استفاده از مشعل های حرارت غیرمستقیم، انرژی گرمایی را به صورت یکنواخت منتقل می کنند. برای واحدهایی با دسترسی آسان به سوخت گاز و نیاز به ظرفیت بالا مناسب اند. این دستگاه ها مصرف برق کمتری دارند و در کارگاه های سنتی یا صنعتی با فضای باز بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
در مقابل، دستگاه های برقی با المنت های حرارتی و کنترل کننده های دیجیتال، دقت بالایی در تنظیم دما و زمان برشته سازی دارند. برای محیط های بسته، خطوط تمام اتوماتیک و واحدهای بسته بندی مدرن گزینه ای ایده آل محسوب می شوند. نوع ترکیبی نیز با بهره گیری هم زمان از سیستم های گازی و برقی، انعطاف پذیری بیشتری در مصرف انرژی و کنترل فرآیند تولید فراهم می کند. این مدل ها برای واحدهایی که به دنبال بهره وری بالا، کنترل دقیق و کاهش هزینه های عملیاتی هستند، انتخابی حرفه ای و مقرون به صرفه به شمار می روند.
دستگاه پوست گیر نخودچی
دستگاه پوست گیر نخودچی ساخت ماشین سازی بهسازان صنعت تدبیر با ابعاد 120×100×230 سانتی متر و وزن 180 کیلوگرم، مجهز به سیستم پوست گیری چرخشی و سایشی است که فرآیند جداسازی پوسته را با دقت بالا انجام می دهد. این دستگاه با گرمایش گازی و برق ورودی 220 و 380 ولت، قابلیت کار با برق تک فاز و سه فاز را دارد. برای واحدهای تولیدی خشکبار بسیار مناسب است. ارائه یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش، تضمین کننده کیفیت و پشتیبانی بلندمدت این محصول صنعتی می باشد.
راندمان دستگاه نخودچی ساز
ظرفیت تولید دستگاه های نخودچی ساز با توجه به مدل و نوع طراحی، از حدود ۵۰ کیلوگرم تا بیش از ۲ تن در ساعت متغیر است. انتخاب ظرفیت مناسب باید بر اساس حجم روزانه تولید، نوع بسته بندی و بازار هدف انجام شود تا از اتلاف انرژی و کاهش راندمان جلوگیری گردد. دستگاه های صنعتی با ظرفیت بالا معمولاً مجهز به سیستم های گردش حرارت یکنواخت، کنترل دما و تایمر اتوماتیک هستند. امکان تولید پیوسته و یکنواخت را فراهم می کنند. برای واحدهای بزرگ فرآوری خشکبار بسیار مناسب اند.
مصرف انرژی در این دستگاه ها به نوع گرمایش (گازی، برقی یا ترکیبی) و کیفیت عایق بندی حرارتی بستگی دارد. مدل های گازی با مصرف برق کمتر، برای محیط های صنعتی با دسترسی به سوخت گاز مقرون به صرفه تر هستند، در حالی که مدل های برقی با کنترل دقیق تر دما، مصرف انرژی بالاتری دارند اما راندمان تولید را افزایش می دهند. دستگاه های ترکیبی نیز با انعطاف پذیری در مصرف انرژی، گزینه ای مناسب برای واحدهایی هستند که به دنبال بهره وری بالا و کاهش هزینه های عملیاتی می باشند. راندمان نهایی دستگاه به هماهنگی بین ظرفیت، نوع گرمایش و طراحی مکانیزم برشته سازی بستگی دارد.
دستگاه های داخلی و خارجی
دستگاه های نخودچی ساز داخلی از نظر قیمت معمولاً مقرون به صرفه تر از نمونه های خارجی هستند. این نوع از دستگاه ها با بودجه های متوسط نیز قابل تهیه اند. در حالی که مدل های وارداتی ممکن است تا چند برابر گران تر باشند، هزینه های نگهداری، تعمیرات و تأمین قطعات یدکی آن ها نیز بیشتر است. دستگاه های ایرانی با توجه به شرایط تولید داخلی، مصرف برق کمتر، کاربری ساده تر و سازگاری با فضای کارگاه های کوچک طراحی شده اند. برای بسیاری از واحدهای تولیدی انتخاب اقتصادی تری محسوب می شوند.
از نظر خدمات پس از فروش، تولیدکنندگان داخلی معمولاً پشتیبانی فنی سریع تر، دسترسی آسان تر به قطعات یدکی و امکان تعمیر در محل را فراهم می کنند. در مقابل، دستگاه های خارجی به تکنسین های تخصصی یا واردکننده های خاص وابسته اند. تأمین قطعات ممکن است زمان بر و پرهزینه باشد. در صورت نیاز به ارتقاء یا سفارشی سازی، دستگاه های ایرانی انعطاف پذیری بیشتری دارند و با نیازهای بازار داخلی هماهنگ تر هستند، در حالی که مدل های خارجی بیشتر برای کارخانه های بزرگ با زیرساخت های خاص طراحی شده اند.
جمع بندی
دستگاه و خط تولید نخودچی با بهره گیری از سیستم های حرارت غیرمستقیم، کنترل دقیق دما و طراحی استیل ضدزنگ، فرآیند برشته سازی نخود را به صورت یکنواخت، ایمن و کم مصرف انجام می دهند. این تجهیزات با قابلیت تنظیم ظرفیت تولید و برنامه های حرارتی، برای واحدهای کوچک تا بزرگ خشکبار مناسب بوده و امکان تولید نخودچی با کیفیت صادراتی را فراهم می کنند. ترکیب دستگاه های بوجاری، خشک کن، برشته کن، سردکن و بسته بندی در یک خط پیوسته، موجب افزایش بهره وری، کاهش ضایعات و ارتقاء استانداردهای بهداشتی در فرآوری نخودچی می شود.
No comment yet, add your voice below!